Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)
減壓閥通過調整節(jié)流面積來改變流速和流體動能，進而產生不同的壓力損失，從而實現(xiàn)減壓效果。其內部的控制與調節(jié)系統(tǒng)則負責維持閥后壓力的穩(wěn)定，通過平衡彈簧力，確保閥后壓力在預設的誤差范圍內保持恒定。通常，減壓閥被安裝在主管道上，緊靠水源，例如自來水管道的入口處，以便對進入系統(tǒng)的高壓流體進行減壓。此外，減壓閥應確保直立并水平安裝在管道上，避免傾斜，同時，閥體上的箭頭應指向介質的流動方向。減壓閥，這一在化工設備中的組件，其工作原理及安裝要點一直備受業(yè)內人士的關注。減壓閥通過調節(jié)系統(tǒng)壓力，確保設備的穩(wěn)定運行，其重要性不言而喻。
Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)的工作原理
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Y14H波紋管式減壓閥通過調節(jié)彈簧設定出口壓力。當出口壓力減少時，閥瓣開度增大；當出口壓力達到預定壓力時，閥瓣開度減小。這主要是通過介質的閥后壓力作用在波紋管的面積上，傳感給調節(jié)彈簧，從而實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能?12。減壓閥，這一在化工設備中扮演著重要角色的組件，其工作原理值得深入探討。從流體力學的視角來看，減壓閥實質上是一個節(jié)流元件，其局部阻力可根據(jù)需要進行調節(jié)。通過改變節(jié)流面積，減壓閥能夠調控流速和流體動能，進而產生不同的壓力損失，實現(xiàn)減壓的目的。此外，它還依賴于控制系統(tǒng)進行調節(jié)，確保閥后壓力的穩(wěn)定，即便在系統(tǒng)壓力出現(xiàn)波動時，也能通過彈簧力進行平衡，使壓力在設定范圍內保持恒定。
減壓閥在給水系統(tǒng)中發(fā)揮著至關重要的作用。它能夠降低閥前管路的高壓水流至閥后管路所需的水平，傳輸介質以水為主。這一設備廣泛應用于高層建筑、城市給水管網壓力過高的區(qū)域、礦井等場合，旨在為各用水點提供適宜的水壓和流量。值得一提的是，減壓閥在改善系統(tǒng)運行狀況和節(jié)約水資源方面也表現(xiàn)出顯著效果。據(jù)統(tǒng)計，其節(jié)水率可高達30%。
Y14H波紋管式減壓閥是一種內螺紋連接直接作用式減壓閥，主要由閥座、閥瓣（鋼球）、波紋管組合件、彈簧等零件組成?。以下是對其的詳細介紹：
?二、Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)結構特點?
?內部結構?：使用波紋管，密封面帶有過濾網保護裝置，不容易損壞內部零件，大大提高使用壽命?12。
?連接方式?：采用內螺紋連接，常用規(guī)格有G 1/2″、G 3/4″、G 1″等，適用于不同管徑的管道系統(tǒng)?13。
?調節(jié)方便?：使用時通過旋轉塑料手輪即可調節(jié)壓力，無需工具調節(jié)，連接安裝方便?12。
?三、Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)適用范圍?
Y14H波紋管式減壓閥特別適用于靈敏度要求高、安裝空間要求苛刻的管道，如蒸汽、水和氣體管道。其公稱壓力一般不超過PN16/25，最大工作壓力（飽和蒸汽）可達19.0Bar g，最大設計壓力為9.0Bar g，最大工作溫度不超過220℃?13。
?四、Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)產品優(yōu)點?
?結構結實緊湊?：設計合理，占用空間小，便于安裝和維護?12。
?調壓靈敏穩(wěn)定?：能夠精確控制制程壓力，改善制程效率，提高產品質量?1。
?耐用可靠?：采用高品質材料制造，內部結構堅固耐用，使用壽命長?12。
Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)產品特點
體積小，重量輕。
壓力檢測裝置使用波紋管，耐久性好。
通過旋轉塑料手輪即可調節(jié)壓力，無需工具。
內裝過濾網，可保護閥性能不受灰塵雜質影響。
采用內螺紋連接，安裝方便。
閥體、閥座均采用不銹鋼材料，使用壽命長。
Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)適用范圍
當前系列產品適用于城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保等行業(yè)。綜上所述，Y14H波紋管式減壓閥具有結構簡單、調壓靈敏、閥后壓力穩(wěn)定、運行可靠、耐用等優(yōu)點，廣泛應用于工廠、賓館等水、蒸汽、空氣、氧氣、液化氣等管路上?屬于直接作用式波紋管。主要由波紋管、調節(jié)彈簧、閥座、閥瓣等零件組成，利用波紋管傳感閥門壓力驅動閥瓣，改變和門開度實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。通過調節(jié)調節(jié)螺栓設定出口壓力。Y44H/Y型直接作用式波紋管減壓閥調壓、穩(wěn)壓動作靈敏平衡，適用于氣體和液體介質的管路使用。
Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)結構示意圖
Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
|---|---|
| 閥體底蓋 | 1Cr18Ni9Ti |
| 閥蓋 | 鑄造鋁合金 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 鋼球 | 2Cr13 |
| 波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
| 手輪 | 耐熱塑料 |
| 主閥彈簧 | 50CrVA |
| 調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)主要技術參數(shù)和性能指標
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 |
|---|---|
| 殼體試驗壓力（MPa）* | 2.4 |
| 密封試驗壓力（MPa） | 1.6 |
| 最高進口壓力（MPa） | 1.6 |
| 出口壓力范圍（MPa） | 0.05-1.0 |
| 壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12244-1989 |
| 流量特性偏差（MPa）△P2P | GB12244-1989 |
| 最小壓差（MPa） | 0.15 |
| 滲漏量 | GB12244-1989 |
| 適用介質 | 蒸汽、空氣、液體 |
| 工作溫度 | ≤220℃ |
*：殼體試驗不包括波紋管，殼體耐壓試驗時，必須取下波紋管組件后進行。
Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)外形尺寸單位mm
| 公稱通徑 | L | H | H1 | G |
|---|---|---|---|---|
| DN15 | 85 | 140 | 52 | 1/2″ |
| DN20 | 95 | 143 | 55 | 3/4″ |
| DN25 | 105 | 146 | 58 | 1″ |
在安裝減壓閥時，有幾個關鍵事項需要特別注意。首先，為了便于日常操作和維護，減壓閥應直立安裝在水平管道上，并確保閥體上的箭頭方向與流體流動方向一致。其次，若水質不純凈，含有雜質，則必須在減壓閥的上游進水口處安裝過濾器，以保障減壓閥的順暢運行。此外，為了預防閥后壓力超過設定值，減壓閥的出口處至少離閥口4米遠的地方應再安裝一個減壓閥。同時，為了減輕水錘對管道和閥門可能造成的損害，可以配置小型膨脹水箱。在安裝過程中，過濾器應置于減壓閥進水管之前，而膨脹水箱則應安裝在減壓閥出水管之后。特別需要注意的是，在熱水系統(tǒng)中使用減壓閥時，應在減壓閥與膨脹水箱之間加裝止回閥，以吸收熱膨脹增加的水體積，并防止熱水回流或壓力波動對減壓閥造成影響，從而確保其長期穩(wěn)定工作。
◇ Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)安裝位置與方式
減壓閥可安裝在蒸汽系統(tǒng)中，安裝在蒸汽分汽缸的后端，以防止蒸汽中的水分損壞減壓閥。此外，為確保減壓閥的安全運行，可以在其上游進水口處安裝過濾器。
減壓閥的安裝是一項技術活，那么減壓閥要怎么安裝呢？
一、減壓閥的安裝要注意是在供水管網試壓、沖洗合格的前提下進行的，所以要先檢查管道試壓以及沖洗記錄再進行操作。
二、減壓閥在安裝前還要檢查其規(guī)格型號是否與設計相符、閥外控制管路及導向閥各連接件是否有松動、外觀有無機械損傷，閥內若有異物要及時清除。
三、為了使操作和維護都方便，一般將減壓閥直立于水平管道上。比例式減壓閥適合垂直安裝，當水平安裝時但呼吸孔減壓閥的孔口適合向下，雙呼吸孔減壓閥的孔口要呈現(xiàn)水平位置，可調試減壓閥適合水平安裝，閥蓋應該要向上。
四、減壓閥安裝必須要嚴格地按照閥體上的箭頭方向與流體流動方向要保持一致的原則。如果水質不清澈摻雜一些雜質時，要在減壓閥的上游進水口處安裝過濾器將這些雜質過濾，保證清潔，建議過濾器的過濾精度高于0.5mm。
五、過濾器安裝在進水側，并在進水側的前后安裝上控制閥控制水流。
六、減壓閥要在距離閥出口4m以上的位置處進行安裝，以防止閥后壓力會超壓。需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，還要在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥，使得膨脹水箱吸收因為熱膨脹增加的水的體積，防止熱水回流或者壓力的波動對減壓閥產生的影響，確保減壓閥可以長期地正常運作。
七、安裝自身沒有攜帶壓力表的減壓閥時，要在其前后相鄰部位安裝上壓力表。
◇ Y14H直接作用波紋管式內螺紋減壓閥技術參數(shù)系統(tǒng)中安裝建議
垂直安裝的減壓閥組，建議沿墻設置在離地面適當?shù)母叨?；而水平安裝的減壓閥組則通常安裝在操作平臺上。在減壓閥的兩側，應配備截止閥和高、低壓壓力表，以便實時觀察壓力變化。同時，為確保檢修的便捷性，減壓閥后的管道直徑應稍大于閥前進口管徑，并增設旁通管。
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