自力式雙回路調節(jié)閥組設計規(guī)范

自力式雙回路調節(jié)閥組設計規(guī)范

自力式調壓裝置是利用自力式調節(jié)閥以及一路截止閥作為旁通將壓力調節(jié)至所需值的閥組。設計有進出口法蘭、截止閥、自力式壓力調節(jié)閥、安全閥、壓力表、過濾器、排空閥等。調壓裝置壓力調節(jié)閥的型號以及管路的口徑根據(jù)所需調節(jié)后的壓力和流量確定，適用于氧氣、氬氣、二氧化碳、天然氣等氣體的壓力調節(jié)。本實用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有自力式調節(jié)閥的閥桿和膜片長時間使用后易損壞的問題，而提出的自力式調節(jié)閥。



為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

自力式調節(jié)閥，包括閥體、連接管、上膜蓋、下膜蓋、閥桿和彈簧，所述連接管的內部固定連接有油殼，所述閥桿從油殼的內部貫穿，并且與油殼滑動連接，所述油殼的外表壁的上下兩端分別固定連接有進液口和出液口，所述上膜蓋和下膜蓋的內部固定連接有膜片，所述膜片上固定連接有防護墊，所述彈簧固定連接于防護墊的頂部。


  
自力式雙回路調節(jié)閥組設計規(guī)范產(chǎn)品特點：
●自力式壓力調節(jié)閥前設計有過濾器，保護壓力調節(jié)閥不受損壞；
●自力式壓力調節(jié)閥前后設計壓力表，方便讀獲數(shù)；
●自力式壓力調節(jié)閥前后設計有安全閥和排空閥，保證了系統(tǒng)管路閥門的安全；
●自力式壓力調節(jié)閥設計有壓力回饋補償機構，調壓精棄達到±5%，在閥后流量發(fā)生改變的工況下仍能將壓力穩(wěn)定在設定值；
●設計有固定支架，安全、方便、可靠。

（可根據(jù)用戶需要定做特殊介質、特殊流量、特殊壓力的調壓裝置）



 雙路減壓只用在工況較為重要，系統(tǒng)不允許出故障的系統(tǒng)中，平常一路工作，一路關閉備用，只要流量足夠，不需要同時開啟兩路減壓，以免出現(xiàn)閥開度過小產(chǎn)生震蕩和噪聲，影響閥使用壽命。

一、用于多種氣體及低粘度液體的減壓

二、用于多種高粘度液體介質的減壓同氣體減壓，只是自力式閥門倒裝便可。

三、用于蒸汽減壓的自力式雙路閥組



自力式雙回路調節(jié)閥組設計規(guī)范設計、安裝減壓閥組注意事項

安裝時，應注意以下幾點：

(1) 在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

(2) 在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

(3) 取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。

(4) 為便于現(xiàn)場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

(5) 當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

(6) 調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架。

(7) 當確認介質很潔凈時，過濾器可不安裝。

(8) 位置實在不允許時，傍通閥可以省略(不)。

(9) 閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等

(10) 自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。



自力式雙回路調節(jié)閥組設計規(guī)范

自力式調節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內介質自身的數(shù)字壓力表、攝氏度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號源（數(shù)字壓力表、壓差、攝氏度）通過信號源管傳遞到運行組織驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節(jié)數(shù)字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調節(jié)閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。



直接功用自力式調節(jié)閥又稱為彈簧負載式，其結構內有彈性元件如：彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。 如果是數(shù)字壓力表自力式調節(jié)閥，反饋信號源就是閥的出口數(shù)字壓力表，通過信號源管引入運行組織。 如果是流量自力式調節(jié)閥，閥的出口處就有一個孔板（或者是其他阻力裝置）由孔板兩端取出壓差信號源引入運行組織。 如果是攝氏度自力式調節(jié)閥，閥的出口就有攝氏度傳感器（或者溫包）通過攝氏度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動運行組織。