環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用氮封的重要性 儲(chǔ)罐的“氮封"已成為安全領(lǐng)域的重要議題,頻繁出現(xiàn)在安全檢查和事故報(bào)告中,凸顯了其在保障安全方面的核心地位。然而,由于部分人員對(duì)氮封的理解不足,導(dǎo)致在實(shí)際操作中未能正確設(shè)置或日常管理疏忽,使得氮封失去應(yīng)有的作用,從而引發(fā)安全事故。例如,儲(chǔ)罐氮封的缺失可能導(dǎo)致爆燃和火災(zāi)事故,山東峻辰新材料有限公司在RTO項(xiàng)目改造過(guò)程中,因停用了苯儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng),導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)浮頂上部空間與空氣接觸。這種接觸使得苯揮發(fā)氣體與空氣形成爆炸性混合物,一旦遇到焊接作業(yè)產(chǎn)生的電流或火花,便極易發(fā)生閃燃,進(jìn)而引發(fā)儲(chǔ)罐起火。 那么,哪些類(lèi)型的儲(chǔ)罐需要設(shè)置氮封,以及氮封應(yīng)該如何正確設(shè)置和管理呢?根據(jù)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50074-2014第6.1.2條的規(guī)定,對(duì)于那些儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45℃或37.8℃且飽和蒸氣壓大于88kPa的甲B類(lèi)液體,應(yīng)采用壓力儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐或低溫常壓儲(chǔ)罐,并需遵循一系列的規(guī)定來(lái)確保氮封的有效性。

環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用儲(chǔ)罐氮封技術(shù)的保護(hù)作用 ? 防止物料氧化或變質(zhì) 儲(chǔ)罐氮封技術(shù),又稱(chēng)氮?dú)飧采w,是一種重要的保護(hù)措施,廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥等多個(gè)領(lǐng)域。它通過(guò)向儲(chǔ)罐內(nèi)部持續(xù)充入氮?dú)?,從而維持一個(gè)特定的壓力環(huán)境。這種技術(shù)不僅有助于確保物料的安全儲(chǔ)存,還能顯著延長(zhǎng)其保質(zhì)期。 通過(guò)氮?dú)獾?strong>惰性保護(hù)作用,它可以有效置換儲(chǔ)罐內(nèi)的氧氣,從而避免存儲(chǔ)的物料,如化學(xué)品、油品和食品原料等,與氧氣發(fā)生接觸。這一措施能夠防止氧化反應(yīng)帶來(lái)的品質(zhì)損害或分解問(wèn)題。同時(shí),氮?dú)鉅I(yíng)造的無(wú)氧環(huán)境還能抑制需氧細(xì)菌和霉菌的繁殖,進(jìn)一步延長(zhǎng)易腐物料的儲(chǔ)存周期,例如食用油和生物制品等。 ? 降低揮發(fā)與蒸發(fā)損耗 通過(guò)氮?dú)庠谝好嫔系母采w,可以有效減緩揮發(fā)性物質(zhì),例如溶劑和輕質(zhì)油,的蒸發(fā)速度,從而減少物料的損失以及對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí),當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的物料因溫度變化而發(fā)生體積的膨脹或收縮時(shí),氮?dú)鈱訒?huì)通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)的補(bǔ)充或排放,以維持罐內(nèi)微正壓的狀態(tài)(通常在0.2至1.5千帕之間),進(jìn)而防止空氣的滲入或物料的蒸汽外泄。 ? 增強(qiáng)安全性 通過(guò)氮封技術(shù),可以顯著降低罐內(nèi)氧氣的濃度,從而將易燃易爆物料(例如苯類(lèi)、丙酮以及液化氣等)的爆炸風(fēng)險(xiǎn)降至。通常,氮封技術(shù)可以將罐內(nèi)氧氣濃度降低至燃燒極限以下,即低于5%,這樣就能有效避免爆炸性混合氣體的形成。此外,氮?dú)猸h(huán)境還能減少罐內(nèi)氣體的流動(dòng)摩擦,從而降低靜電火花引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。 ? 保護(hù)設(shè)備與工藝 通過(guò)隔絕氧氣和濕氣,氮封技術(shù)能有效減少儲(chǔ)罐內(nèi)壁及管道的腐蝕,這對(duì)存儲(chǔ)酸性或吸濕性物料尤為關(guān)鍵。同時(shí),在連續(xù)生產(chǎn)流程中,如反應(yīng)釜進(jìn)料,氮封技術(shù)能維持儲(chǔ)罐壓力的穩(wěn)定,從而確保物料輸送的均勻性和可控性。 
02環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用氮封系統(tǒng)的組成與應(yīng)用 ? 關(guān)鍵組成部分 氮封系統(tǒng)常用的關(guān)鍵組成部分包括: 氮?dú)夤?yīng)源:通常為液氮儲(chǔ)罐或制氮機(jī),確保提供純度不低于99.5%的氮?dú)狻?/p> 壓力控制閥:此閥門(mén)能依據(jù)罐內(nèi)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)氮?dú)庋a(bǔ)給量,常配備自立式調(diào)節(jié)閥或電磁閥。 呼吸閥(或通氣閥):在儲(chǔ)罐壓力異常時(shí),該閥門(mén)能自動(dòng)釋放或吸入氮?dú)?,從而保護(hù)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)。 監(jiān)測(cè)儀表:包括壓力表和氧含量分析儀等,實(shí)時(shí)監(jiān)控氮封系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
? 適用場(chǎng)景 該氮封系統(tǒng)適用于多種場(chǎng)景,如存儲(chǔ)易燃易爆液體(如汽油、乙醇、丙酮等)、易氧化物料(如食用油、醫(yī)藥中間體、樹(shù)脂),以及高純度化學(xué)品。此外,在環(huán)保要求嚴(yán)格的場(chǎng)景下,該系統(tǒng)也能有效減少VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)的排放。 ? 注意事項(xiàng)與維護(hù) 在實(shí)際應(yīng)用中,需注意氮?dú)獾?strong>純度選擇,并根據(jù)物料特性進(jìn)行調(diào)整。同時(shí),還需考慮經(jīng)濟(jì)性因素,如通過(guò)優(yōu)化壓力設(shè)定值和使用高效制氮設(shè)備來(lái)降低運(yùn)營(yíng)成本。此外,定期的系統(tǒng)維護(hù)也是,包括檢查閥門(mén)密封性和過(guò)濾器堵塞情況,以確保氮封系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 
02環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求 ▍ 儲(chǔ)罐類(lèi)型選擇及要求 選擇儲(chǔ)罐類(lèi)型需確??諝飧綦x,采用氮封保護(hù),并遵循溫度控制標(biāo)準(zhǔn)。 自力式氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。 儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門(mén),向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。 
二、環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用自力式氮封閥 產(chǎn)品特點(diǎn) (1)無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。 (2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。 (3)壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。 (4)采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。 (5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。 (6)為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。 (7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用

1、在選用壓力儲(chǔ)罐或低壓儲(chǔ)罐的情況下,必須采取有效措施,防止空氣進(jìn)入罐內(nèi),同時(shí)確保罐內(nèi)排出的氣體能夠得到密閉回收處理。 2、若選用低溫常壓儲(chǔ)罐,則應(yīng)采取以下任一措施:a) 若選用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,必須配備氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng),并嚴(yán)格監(jiān)控儲(chǔ)存溫度,確保液體蒸氣壓不超過(guò)88kPa。b) 對(duì)于固定頂儲(chǔ)罐,同樣需要設(shè)置氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng),并確保儲(chǔ)存溫度低于液體的閃點(diǎn)5℃及以下。 ▍ 氮封閥及相關(guān)壓力監(jiān)測(cè) 氮封閥的壓力設(shè)定需適中,安裝位置應(yīng)靠近罐頂,需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力。在具體設(shè)置氮封時(shí),《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3184-2017提供了指導(dǎo)性意見(jiàn)。規(guī)定氮封閥的壓力設(shè)定點(diǎn)應(yīng)為儲(chǔ)罐正常操作壓力,且壓力設(shè)定值的選擇應(yīng)使設(shè)定點(diǎn)處于可調(diào)范圍的中段,以確保能夠覆蓋最大操作壓力?!妒突す迏^(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3184-2017第4.2.2.8條明確規(guī)定,氮封閥的氮?dú)馊肟诠艿郎媳仨氃O(shè)置壓力表,以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氮?dú)鈮毫Α?/p> 
03環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用氮封系統(tǒng)日常管理 ▍ 法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)操作指南 遵循現(xiàn)有法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)以確保氮封系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。在日常管理中,應(yīng)遵循《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68號(hào))第二(四)條的規(guī)定,確保有氮?dú)獗Wo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)始終完好可用。同時(shí),《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3184-2017)第5.4.5.4條也指出,氮封閥的壓力設(shè)定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置為儲(chǔ)罐的正常操作壓力,并確保壓力設(shè)定值的可調(diào)范圍適中,能夠覆蓋最大操作壓力。 ▍ 環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用氮封的重要性再?gòu)?qiáng)調(diào) 另外,《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3007-2014)第3.5條和第5.1.4條進(jìn)一步規(guī)定了采用氮?dú)饷芊獗Wo(hù)的可燃液體儲(chǔ)罐的操作壓力范圍,以及呼吸閥的排氣和進(jìn)氣壓力要求。同時(shí),第5.1.5條也明確指出了事故泄壓設(shè)備的開(kāi)啟壓力和通氣需求。氮封技術(shù)可隔絕氧氣,控制壓力,對(duì)儲(chǔ)罐安全意義重大。這些規(guī)范共同構(gòu)成了氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)的完整框架和日常管理的關(guān)鍵指南。

自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)和性能 自力式氮封閥閥體 公稱(chēng)通徑 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | 公稱(chēng)壓力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 閥體材料 | 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | 閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | 軟密封 | 閥桿材料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) | 流量特性 | - | 使用溫度 |
自力式氮封閥執(zhí)行器 壓力設(shè)定范圍(KPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 | 膜蓋材料 | A3、A4鋼板涂四氟乙烯 | 膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
自力式氮封閥性能 設(shè)定值偏差±5% | 允許泄露量 | 允許泄露量 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | IV級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)) | 嚴(yán)密型 | VI級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)) |
環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用額定流量系數(shù)、額定行程、性能

自力式供氮裝置
公稱(chēng)通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 閥座通徑Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 | 流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
自力式泄氮裝置 公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 閥座通徑Dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
氮封技術(shù)對(duì)于隔絕氧氣、抑制燃燒、保護(hù)物料、減少損失具有重要意義,同時(shí)還能有效平衡儲(chǔ)罐壓力、保護(hù)罐體結(jié)構(gòu)。因此,我們必須加深對(duì)氮封技術(shù)的理解,并強(qiáng)化其管理,以確保儲(chǔ)罐的安全與穩(wěn)定。 
一、環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用選擇安裝位置 1.1 確定用途:首先需要確定貯罐氮封裝裝置的用途,如存儲(chǔ)糧食、化學(xué)品、藥品、生物制品等。 1.2 環(huán)境條件:貯罐氮封裝裝置的安裝位置應(yīng)滿足以下條件:室溫控制在0-40℃之間,對(duì)外部氣體的污染不大,通風(fēng)情況良好,不受陽(yáng)光直射、雨淋、水泡、寒冷等影響。 1.3 地面條件:貯罐氮封裝裝置的安裝位置需要平整、干燥、無(wú)裂縫、無(wú)洪水、無(wú)浸漬、無(wú)漏水等情況。 
二、環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用接口連接方法 2.1 檢查貯罐接口:在安裝貯罐氮封裝裝置前,應(yīng)檢查貯罐接口的形狀、尺寸和材質(zhì),確定與設(shè)備接口匹配。 2.2 防爆閥接口連接:在連接防爆閥時(shí)須接頭兩端必須帶有彈性密封圈。連接過(guò)程中不得彎曲扭曲,閥蓋連接不得露鋒,尤其是勿將法蘭墊片用于壓扁連接處。 2.3 液位計(jì)及低液位保護(hù)接口連接:液位計(jì)及低液位保護(hù)的連接必須牢固。 三、環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用安裝步驟 
3.1 安裝貯罐氮封裝裝置前,應(yīng)檢查設(shè)備的各部件是否完好,無(wú)損壞、脫落、銹蝕、變形等情況。 3.2 組裝前應(yīng)清理各部位和管路內(nèi)部殘余物質(zhì),特別是禁止使用含油脂的清洗液,以免影響氮?dú)赓|(zhì)量。 3.3 組裝過(guò)程中應(yīng)將電纜、傳感器線等全部擰緊,連接好氣路及電路。 3.4 連接氮源,開(kāi)啟氣源,并打開(kāi)氣路球閥,觀察電子流量計(jì)、壓差儀、氮?dú)鈿鈮罕淼蕊@示指示器的狀態(tài),確保氮?dú)庹]敵觥?/p> 3.5 連接接收設(shè)備,啟動(dòng)貯罐氮封裝裝置,進(jìn)行試運(yùn)行,調(diào)整完畢后進(jìn)行正式生產(chǎn)。 【環(huán)保儲(chǔ)罐氮封閥技術(shù)的保護(hù)作用結(jié)語(yǔ)】 
本文針對(duì)貯罐氮封裝裝置的安裝,從選擇安裝位置、接口連接方法、安裝步驟等方面進(jìn)行了詳細(xì)介紹。用戶在使用該設(shè)備時(shí),應(yīng)按照本文所述步驟進(jìn)行正確的安裝和使用,以保障設(shè)備的正常運(yùn)行和提高生產(chǎn)效率。 |