高壓氬氣鋼瓶減壓閥技術(shù)規(guī)范

氬氣鋼瓶減壓閥，也叫氬氣鋼瓶減壓器，Argon gas cylinder valve，就是將氬氣鋼瓶中的高壓氣體減為實(shí)驗(yàn)及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結(jié)構(gòu)，輸出壓力穩(wěn)定，主要用于石油化工、化纖、照明電器、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子、國(guó)防航天、航空等主導(dǎo)領(lǐng)域的氬氣鋼瓶的出口減壓。

氬氣一般都是貯存在專(zhuān)用的高壓氣體鋼瓶中，使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。由于氬氣氣瓶?jī)?nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來(lái)把氬氣儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證氬氣所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。進(jìn)口氬氣減壓器是將高壓氬氣降為低壓氣體、并保持輸出氬氣的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。

減壓器，這一在我們?nèi)粘Ｉ钪胁⒉荒吧脑O(shè)備，其工作原理與特性卻鮮為人知。今天，就讓我們一起揭開(kāi)它的神秘面紗，深入了解減壓器的工作原理及其特性。

減壓器的工作原理可以這樣解釋?zhuān)寒?dāng)高壓氣體（紅色部分）進(jìn)入減壓器后，通過(guò)調(diào)壓彈簧（藍(lán)色）的作用，調(diào)壓把手向下旋（順時(shí)針調(diào)節(jié)）會(huì)產(chǎn)生一個(gè)力，這個(gè)力會(huì)頂住膜片。隨著膜片被頂開(kāi)（即兩塊綠色缺口處），高壓氣體便可通過(guò)這兩個(gè)缺口進(jìn)入低壓腔，供客戶(hù)使用。這一系列動(dòng)作的不斷循環(huán)，便構(gòu)成了減壓器的工作原理。減壓器是一種自動(dòng)閥門(mén)，其作用是根據(jù)預(yù)先設(shè)定的壓力，將進(jìn)氣的高壓力降低至所需水平，并保持在這一范圍內(nèi)穩(wěn)定輸出。在氣體使用過(guò)程中，輸出壓力會(huì)逐漸降低，這打破了原先膜片上下部氣體壓力與彈簧力的平衡。彈簧力會(huì)推動(dòng)膜片及閥芯向下，從而增加閥芯的開(kāi)度，補(bǔ)充出氣壓力，直至重新建立彈簧力與氣體壓力之間的平衡。相反，當(dāng)用氣量減少時(shí)，輸出壓力會(huì)上升，氣體壓力會(huì)推動(dòng)膜片帶動(dòng)閥芯向上，減小閥芯開(kāi)度，進(jìn)而減少供氣量，使輸出壓力下降至與彈簧力新的平衡狀態(tài)。此外，進(jìn)氣壓力的變化也會(huì)影響減壓器的輸出壓力。進(jìn)氣壓力作用在閥芯上的力會(huì)隨之改變，從而打破膜片下氣體壓力與彈簧力的平衡。閥芯會(huì)相應(yīng)地調(diào)整開(kāi)度，以適應(yīng)這種變化，并重新建立平衡。這就是流量和進(jìn)氣壓力變化對(duì)減壓器輸出壓力的影響機(jī)制。

高壓氬氣鋼瓶減壓閥技術(shù)規(guī)范原理圖

當(dāng)鋼瓶壓力逐漸減小，即紅色部分所示的壓力降低時(shí)，盡管我們并未直接調(diào)節(jié)減壓器的壓力，但彈簧的延展性會(huì)使彈簧向下延伸。這一延伸動(dòng)作相當(dāng)于間接調(diào)節(jié)了減壓器的壓力，使其向下旋轉(zhuǎn)，從而使得輸出壓力相應(yīng)增大。這常常令人困惑，為何鋼瓶壓力下降，輸出壓力卻反而上升。為了應(yīng)對(duì)這種增加的變量，設(shè)備可能需要進(jìn)行二次減壓，這就是我們所說(shuō)的二級(jí)減壓或雙級(jí)減壓結(jié)構(gòu)的作用所在。

當(dāng)減壓器處于不輸出氣體的狀態(tài)時(shí)，其閥芯會(huì)自發(fā)性地關(guān)閉，旨在維持系統(tǒng)內(nèi)部的壓力平衡。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，由于諸多因素的影響，例如雜質(zhì)的存在，閥芯可能無(wú)法實(shí)現(xiàn)關(guān)閉，導(dǎo)致氣體逐漸泄漏至出口，即所謂的內(nèi)漏現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的發(fā)生將使得出口處的壓力逐漸升高，即俗稱(chēng)的“壓力爬升"。值得注意的是，在減壓器正常工作時(shí)，即有氣體流量輸出的情況下，閥芯是處于開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)并不會(huì)出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。因此，壓力爬升的情況主要出現(xiàn)在不使用輸出氣體時(shí)。只要出口處保持一定的氣體輸出，壓力爬升的問(wèn)題便不會(huì)出現(xiàn)。對(duì)于那些需要持續(xù)使用流量的工況，即便在零流量狀態(tài)下出現(xiàn)壓力爬升，也不會(huì)對(duì)正常使用造成影響?；谶@一原理，某些減壓器設(shè)計(jì)會(huì)故意在出口處排泄微量的流量，以消除壓力爬升所帶來(lái)的影響。
若發(fā)現(xiàn)壓力出現(xiàn)爬升，應(yīng)立即清理閥芯、閥座及膜片上的雜質(zhì)，或直接更換閥芯組件，并吹掃管路。此外，在減壓器前端加裝過(guò)濾器，可進(jìn)一步預(yù)防類(lèi)似問(wèn)題。同時(shí)，我們研發(fā)的膜片和閥芯一體式減壓器，其設(shè)計(jì)能更有效地降低壓力爬升的風(fēng)險(xiǎn)，從而顯著改善常規(guī)的爬升問(wèn)題。

二、氬氣鋼瓶減壓閥產(chǎn)品參數(shù)特征：

1、材質(zhì)：

　　2高壓氬氣鋼瓶減壓閥技術(shù)規(guī)范、適用范圍：

半導(dǎo)體制程，實(shí)驗(yàn)室，氣相分析，測(cè)試儀表，石油化學(xué)工業(yè)，電廠設(shè)備

3、壓力特性參數(shù)：

實(shí)驗(yàn)室的氣體鋼瓶，主要指各種壓縮氣體鋼瓶，比如氧氣瓶、氫氣瓶、氮?dú)馄亢鸵夯瘹馄康?。氣體鋼瓶的危險(xiǎn)主要是氣體泄露造成人員中毒或爆炸、火災(zāi)等使實(shí)驗(yàn)室房屋、儀器設(shè)備損壞或人員傷亡。

一、高壓氬氣鋼瓶減壓閥技術(shù)規(guī)范的搬運(yùn)、存放與充裝的注意事項(xiàng)

1、在搬動(dòng)、存放氣體鋼瓶時(shí)，應(yīng)裝上防震墊圈，旋緊安全帽，以保護(hù)開(kāi)關(guān)閥，防止其意外轉(zhuǎn)動(dòng)和減少碰撞。

2、搬運(yùn)、充裝有氣體的鋼瓶時(shí)，最好用特制的擔(dān)架或小推車(chē)，也可以用手平抬或垂直轉(zhuǎn)動(dòng)，但絕不允許用手執(zhí)著開(kāi)關(guān)閥移動(dòng)。

3、裝車(chē)運(yùn)輸有氣體的氣瓶時(shí)，應(yīng)視狀況加以固定，避免途中滾動(dòng)碰撞；裝、卸車(chē)時(shí)應(yīng)輕，禁止采用拋丟、下滑或其他易引起碰撞的方法。

4、充裝有互相接觸后可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶（如氫氣瓶和氧氣瓶），不能同車(chē)搬運(yùn)或同存一處，也不能與其他易燃易爆物品混合存放。

5、氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞，不能保證安全使用的，切不可再送去充裝氣體，應(yīng)送交有關(guān)單位檢查合格后方可使用。

二、高壓氬氣鋼瓶減壓閥技術(shù)規(guī)范鋼瓶使用原則

1、儲(chǔ)存氣體鋼瓶的倉(cāng)庫(kù)必須有良好的通風(fēng)、散熱和防潮條件，電氣設(shè)備（電燈、電路）都必須有防爆設(shè)施。

2、氣體鋼瓶必須嚴(yán)格分類(lèi)分處保管，各類(lèi)不同的氣體不得儲(chǔ)存在一起（比如氧氣和氫氣不能放置在同一房間內(nèi)）；直立放置時(shí)要固定穩(wěn)妥；氣瓶要遠(yuǎn)離熱源，避免暴曬和強(qiáng)烈震動(dòng)，一般實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放的氣瓶量不得超過(guò)2瓶，同時(shí)還需要注意：

（1）在氣瓶肩部，有鋼印打出如下標(biāo)記：制造廠，制造日期，氣瓶型號(hào)、工作壓力、氣壓試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)日期及下次送驗(yàn)日期、氣體容積，氣瓶重量。

（2）為了避免各種鋼瓶在使用時(shí)發(fā)生混淆，儲(chǔ)存各種常用氣體的氣瓶應(yīng)該用不同規(guī)定的顏色來(lái)標(biāo)志（見(jiàn)附表1），如氫氣瓶用深綠色，氧氣瓶用天藍(lán)色，氮?dú)馄坑煤谏睔馄坑命S色等。特殊氣體的氣瓶可以用文字來(lái)標(biāo)識(shí)以示區(qū)別。已確定的氣瓶只能裝同一品種甚至同一濃度的氣體，混裝氣體會(huì)發(fā)生嚴(yán)重后果（或發(fā)生大爆炸，或損壞儀器設(shè)備，使檢測(cè)樣品數(shù)據(jù)不準(zhǔn)）。

（3）氣體鋼瓶上的減壓器要分類(lèi)專(zhuān)用，安裝時(shí)螺扣要旋緊，防止泄漏；開(kāi)、關(guān)減壓器和開(kāi)關(guān)閥時(shí)，動(dòng)作必須緩慢；使用時(shí)應(yīng)先旋動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，后開(kāi)減壓器；使用完畢后，先關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥，放盡余氣后再關(guān)減壓器。切不可只關(guān)減壓器，不關(guān)開(kāi)關(guān)閥。

（4）使用氣體鋼瓶時(shí)，操作人員應(yīng)站在與氣瓶接氣口處垂直的位置上。操作時(shí)嚴(yán)禁敲打撞擊氣體鋼瓶，并經(jīng)常檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，注意壓力表讀數(shù)。

（5）氧氣瓶或氫氣瓶等，應(yīng)配備專(zhuān)用工具，并嚴(yán)禁與油類(lèi)接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應(yīng)產(chǎn)生靜電的服裝、手套進(jìn)行操作，以免引起燃燒或爆炸。

（6）可燃性氣體和助燃?xì)怏w氣瓶，與明火的距離應(yīng)大于10米（距離不足時(shí)可采取隔離等措施）。

（7）用后的氣瓶，應(yīng)按規(guī)定留0.05Mpa以上的殘余壓力?？扇夹詺怏w應(yīng)剩余0.2---0.3Mpa。其中氫氣應(yīng)保留2Mpa，以防止重新充氣時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)，不可將氣體用盡用完。

（8）各種氣瓶必須由質(zhì)量檢驗(yàn)單位定期進(jìn)行技術(shù)檢查，嚴(yán)禁使用安全閥超期的氣瓶。充裝一般氣體的氣瓶每三年檢查一次，如在使用中發(fā)生有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷的，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。.

（9）實(shí)驗(yàn)室必須用專(zhuān)用儲(chǔ)存柜儲(chǔ)存氣體鋼瓶。儲(chǔ)存柜及室內(nèi)要有良好的通風(fēng)散熱和防潮條件，且同樣不能混合儲(chǔ)存不同種類(lèi)的氣瓶，尤其是會(huì)產(chǎn)生爆炸的氣瓶。

（10）學(xué)生使用氣體鋼瓶必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的上崗培訓(xùn)，且必須有指導(dǎo)教師在場(chǎng)指導(dǎo)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。指導(dǎo)教師有責(zé)任把可能發(fā)生的危險(xiǎn)和應(yīng)急措施清楚地告訴學(xué)生。學(xué)生不接觸氣瓶時(shí)千萬(wàn)不能觸摸“氣源閥"。由于不聽(tīng)勸阻，不遵守操作規(guī)程，未經(jīng)上崗培訓(xùn)，擅自接通氣源而發(fā)生危險(xiǎn)的，由學(xué)生自己負(fù)全責(zé)。

三、高壓氬氣鋼瓶減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝說(shuō)明

1、用下扳將減壓器進(jìn)出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接，一防止氣體泄漏。請(qǐng)勿轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器本體，應(yīng)夾持本體，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母擰緊。

2、在安裝過(guò)程中，應(yīng)確保減壓器進(jìn)、出氣接頭與減壓器連接處不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，否則將會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏，造成安全重大隱患。

3、清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵，一旦雜質(zhì)進(jìn)入氣體減壓器內(nèi)，將會(huì)導(dǎo)致污染氣體，阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。

4、如果管路上的螺紋變形，無(wú)法與氣體減壓器順利地裝上時(shí)，就不要強(qiáng)行連接，否則會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞，從而引起嚴(yán)重事故。

四、氬氣鋼瓶減壓閥操作說(shuō)明

1、在氣體進(jìn)入減壓器之前，須確認(rèn)已對(duì)管路系統(tǒng)（含減壓器）按要求進(jìn)行吹掃或進(jìn)行抽真空處理。

2、在氣體進(jìn)入減壓器之前，須確認(rèn)減壓器調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)（逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手），否則供氣初期的瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片，從而導(dǎo)致減壓器失效，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人身安全。

3、緩慢打開(kāi)減壓器入口側(cè)的供氣閥門(mén)，用肥皂水火專(zhuān)用檢測(cè)儀對(duì)減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。

  ▲ 注意：打開(kāi)供氣閥門(mén)時(shí)，人體不得正對(duì)或背對(duì)減壓器。

4、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)壓把手，將壓力（或流量）調(diào)到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或?qū)Ｓ脵z測(cè)儀對(duì)減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。

▲ 注意：在減壓器供氣過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的機(jī)械振動(dòng)、噪音、卡住或壓力異常升高的現(xiàn)象，表明減壓器已存在故障，應(yīng)立即停止使用。