J41H-16C鑄鋼蒸汽法蘭截止閥選型指南 截止閥,作為一種重要的閥門(mén)類型,其啟閉件采用塞形閥瓣,密封面可呈平面或錐面。閥瓣沿閥座中心線作直線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉。根據(jù)閥桿的不同運(yùn)動(dòng)形式,截止閥可分為暗桿和明桿兩種類型。由于閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,且具有可靠的切斷功能,同時(shí)閥座通口的變化與閥瓣行程成正比,使得這種閥門(mén)非常適合對(duì)流量的精確調(diào)節(jié)。因此,J41H截止閥在石油、化工、制藥、化肥、電力等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。其工作壓力范圍為PN16PN250,工作溫度可達(dá)-29+550℃,適用介質(zhì)廣泛,包括水、油品、蒸汽和酸性介質(zhì)等。此外,根據(jù)不同的使用需求,截止閥的材質(zhì)也有鑄鋼、不銹鋼和鍛鋼等多種選擇。在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),由于截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),因此需要向閥瓣施加壓力以確保密封面的嚴(yán)密性。近年來(lái),隨著自密封閥門(mén)技術(shù)的出現(xiàn),截止閥的介質(zhì)流向已改為由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,使得關(guān)閥門(mén)的力減小,開(kāi)閥門(mén)的力增大,從而減少了閥桿直徑的要求,提高了閥門(mén)的嚴(yán)密性。此外,我國(guó)閥門(mén)“三化給"標(biāo)準(zhǔn)也規(guī)定,截止閥的流向應(yīng)自上而下,且需水平安裝。在開(kāi)啟過(guò)程中,當(dāng)閥瓣的開(kāi)啟高度達(dá)到公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到最大值,此時(shí)閥門(mén)已處于全開(kāi)位置。因此,截止閥的全開(kāi)位置由閥瓣行程來(lái)精確控制。 
截止閥,又被稱作截門(mén),是閥門(mén)領(lǐng)域中應(yīng)用最為廣泛的一種。其備受推崇的原因在于其的開(kāi)啟和閉合方式:密封面之間的摩擦力極小,使得它異常耐用;開(kāi)啟所需高度并不高,制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,同時(shí)維修起來(lái)也頗為便捷。無(wú)論是中低壓還是高壓環(huán)境,它都能從容應(yīng)對(duì)。截止閥的閉合原理在于利用閥杠施加的壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面能夠緊密貼合,從而有效地阻止介質(zhì)的流通。值得注意的是,截止閥具有單向流通的特性,因此在安裝時(shí)必須注意方向性。盡管其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度相較于閘閥而言稍長(zhǎng)一些,流體阻力也相對(duì)較大,但長(zhǎng)期運(yùn)行下來(lái),其密封的可靠性仍值得肯定。 在現(xiàn)代化工業(yè)領(lǐng)域,J41H-16C-80蒸汽法蘭截止閥以其的性能和穩(wěn)定的品質(zhì),贏得了廣泛的應(yīng)用和贊譽(yù)。它不僅是管道系統(tǒng)中的關(guān)鍵控制元件,更是保障工業(yè)生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的重要保障。 
J41H-16C鑄鋼蒸汽法蘭截止閥選型指南
這款截止閥采用高品質(zhì)的材質(zhì)和精密的制造工藝,確保了其優(yōu)異的耐腐蝕性和長(zhǎng)久的使用壽命。在高溫高壓的蒸汽環(huán)境中,它依然能夠保持穩(wěn)定的性能,有效地調(diào)節(jié)和控制蒸汽的流量和壓力,確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 除了優(yōu)異的性能外,J41H-16C-80蒸汽法蘭截止閥還具有安裝簡(jiǎn)便、操作靈活、維護(hù)方便等特點(diǎn)。其法蘭連接方式使得安裝過(guò)程更加方便快捷,同時(shí)降低了泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。而閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作也十分靈活,可以根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整蒸汽的通斷。此外,該截止閥的維護(hù)也十分方便,只需要定期檢查和更換密封件等易損件,就可以保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 然而,盡管J41H-16C-80蒸汽法蘭截止閥具有如此多的優(yōu)點(diǎn),但在使用過(guò)程中仍需注意一些事項(xiàng)。首先,要定期檢查閥門(mén)的密封性能,確保其無(wú)泄漏現(xiàn)象。其次,要注意閥門(mén)的操作和維護(hù),避免過(guò)度用力或不當(dāng)操作導(dǎo)致閥門(mén)損壞。最后,要定期清洗和保養(yǎng)閥門(mén),以延長(zhǎng)其使用壽命。 總之,J41H-16C-80蒸汽法蘭截止閥以其的性能和穩(wěn)定的品質(zhì),為工業(yè)生產(chǎn)提供了可靠的保障。在使用過(guò)程中,我們只需注意一些基本的操作和維護(hù)事項(xiàng),就可以充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),為生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行貢獻(xiàn)力量。 
J41H-16C鑄鋼蒸汽法蘭截止閥選型指南性能參數(shù):
型號(hào) | J41H-16C~160C | J41Y-16C~160C | J41W-16P~160P | 工作壓力(MPa) | 1.6~16.0 |
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| 適用溫度(℃) | ≤425 | ≤150 |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) |
| 材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 |
| 密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | 填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 |
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鑄鋼截止閥壓力試驗(yàn)MPa: 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 | 水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 | 上密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 | 氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 |
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鑄鋼截止閥主要零件材料及性能: 體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) | WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本體材料 尼龍 | 增強(qiáng)柔性石墨 1Crl3/柔性石墨 08軟鋼 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti | 柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 SFB-260 SFP-260 | ≤425 |
水、蒸汽、油品 | WC1 | 38CrMoAI 25Cr2MoV | ≤450 |
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| WC6 | ≤540 |
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| WC9 | ≤570 |
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| ZGCr5Mo | ≤540 |
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| ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸類 |
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| ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸類 |
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J41H-16C鑄鋼蒸汽法蘭截止閥選型指南PN l.6MPa規(guī)格主要尺寸:

1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 | 凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 218 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 258 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 275 | 140 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 160 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 330 | 180 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 350 | 200 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 370 | 280 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 415 | 320 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 460 | 360 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 510 | 450 |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 710 | 500 |
| 250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 786 | 550 |
| 300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 925 | 600 |
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鑄鋼截止閥2.5MPa規(guī)格主要尺寸: 2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 198 | 120 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 218 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 258 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 275 | 140 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 280 | 160 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 330 | 180 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 350 | 200 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 280 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 355 | 280 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 415 | 320 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 460 | 360 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 510 | 450 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 710 | 500 |
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 550 |
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 925 | 600 |
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鑄鋼截止閥4.0MPa規(guī)格主要尺寸: 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 | 凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 40 40P 40R 40I | 10 | 130 | 90 | 60 | 41 | 35 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 233 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-Φ14 | 295 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 285 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 302 | 160 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 355 | 200 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 373 | 200 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 408 | 280 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 436 | 280 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-Φ23 | 480 | 320 |
| 125 | 4001 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-Φ25 | 588 | 360 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-Φ25 | 611 | 400 |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-Φ30 | 720 | 400 |
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鑄鋼截止閥6.4MPa規(guī)格主要尺寸: 6.4MPa | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14Φ | 195 | 400 | 凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 64 64P 64R 64I | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-Φ18 | 228 | , , , 160 | 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-Φ18 | 275 | 180 |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 325 | 200 |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-Φ23 | 360 | 240 |
| 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-Φ23 | 410 | 280 |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-Φ23 | 450 | 320 |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-Φ23 | 485 | 360 |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-Φ25 | 537 | 400 |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-Φ30 | 631 | 400 |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-Φ34 | 646 | 450 |
| 200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-Φ34 | 813 | 500 |
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鑄鋼截止閥10.0MPa規(guī)格主要尺寸: 10.0MPa | 10 | 170 | 100 | 70 | 50 | 35 | 20 | 4-Φ14 | 198 | 140 | 凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W 100 100P 100R 100I | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 20 | 4-Φ14 | 202 | 140 | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 22 | 4-Φ18 | 228 | 160 |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 4-Φ18 | 250 | 180 |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 326 | 200 |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 26 | 4-Φ23 | 360 | 240 |
| 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 4-Φ25 | 414 | 280 |
| 65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 8-Φ25 | 434 | 320 |
| 80 | 380 | 230 | 1810 | 148 | 121 | 34 | 8-Φ25 | 547 | 360 |
| 100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 8-Φ30 | 621 | 400 |
| 125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 8-Φ34 | 732 | 400 |
| 150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 12-Φ34 | 840 | 450 |
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一、J41H-16C鑄鋼蒸汽法蘭截止閥選型指南準(zhǔn)備工作
1、查看零件清單和圖紙,了解截止閥的型號(hào)及規(guī)格,并檢查所選用的材料和工具是否符合要求。 2、清洗和檢查零件,確保零件表面無(wú)任何污垢和缺陷,并檢查零件尺寸是否符合要求。 3、準(zhǔn)備所需工具和設(shè)備,如扳手、扭力扳手、鉗子、錘子、潤(rùn)滑油、氧化鋅膏等。 二、J41H-16C鑄鋼蒸汽法蘭截止閥選型指南組裝工藝1、安裝閥體將閥體放在工作臺(tái)上,用扳手依次擰緊法蘭螺栓,保證閥體與管道連接緊密。 2、安裝閥桿將閥桿放入閥體中,注意閥桿頂部應(yīng)該與閥蓋對(duì)齊,并在閥桿頂部安裝止動(dòng)裝置。 3、安裝閥芯將閥芯放入閥桿內(nèi),然后將閥桿與閥芯一起放入閥體中。將閥芯的端部與閥桿連接,并用扳手將閥芯螺栓緊固。 4、安裝閥蓋將閥蓋放在閥體上,并用扳手依次擰緊法蘭螺栓。 5、安裝手輪將手輪放在閥桿上,并用扳手將手輪螺母緊固。 6、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查閥門(mén)是否連接完好,閥門(mén)是否平穩(wěn),并用潤(rùn)滑油和氧化鋅膏涂抹閥門(mén)零部件。然后試運(yùn)轉(zhuǎn)閥門(mén),檢查閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉是否靈活順暢。 三、J41H-16C鑄鋼蒸汽法蘭截止閥選型指南維護(hù)保養(yǎng)
1、定期檢查閥門(mén)的連接是否緊固,零部件是否正常。 2、定期涂抹潤(rùn)滑油和氧化鋅膏,確保閥門(mén)零部件的正常工作。 3、如發(fā)現(xiàn)閥門(mén)故障,應(yīng)及時(shí)清洗和維修,以保證閥門(mén)的正常使用。
其實(shí)截止閥在管道系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色,主要用于截?cái)嗔黧w的流通。在安裝截止閥時(shí),確實(shí)存在方向性的要求,這對(duì)于確保閥門(mén)的正常工作和延長(zhǎng)其使用壽命至關(guān)重要。 截止閥的工作原理 截止閥的閉合原理是通過(guò)閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。這種閥門(mén)只允許介質(zhì)單向流動(dòng),因此在安裝時(shí)具有明確的方向性。 截止閥的分類 截止閥可以根據(jù)通道方向、螺桿上螺紋位置以及用途進(jìn)行分類。例如,直通式、直流式和角式截止閥是根據(jù)通道方向分類的。這些不同類型適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景,因此在選擇和安裝時(shí)需要考慮具體的工況需求。 
J41H-16C鑄鋼蒸汽法蘭截止閥選型指南的安裝方向要求 1. 方向性:截止閥具有方向性,必須按照正確的方向進(jìn)行安裝。一般閥體上有方向箭頭標(biāo)識(shí),應(yīng)按照流體流動(dòng)的方向和箭頭方向一致進(jìn)行安裝。如果沒(méi)有箭頭標(biāo)識(shí),可以按照“低進(jìn)高出"的原則進(jìn)行方向判定。 2. 介質(zhì)流動(dòng)方向:公稱壓力PN≤16MPa時(shí),采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時(shí),采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流,以增加密封性能。
3. 安裝時(shí)的注意事項(xiàng):在關(guān)閉閥門(mén)時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí),操作力所需要克服的阻力是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。 J41H-16C鑄鋼蒸汽法蘭截止閥選型指南的安裝注意事項(xiàng) 1. 選擇合適的截止閥:根據(jù)管道的介質(zhì)、工作壓力和溫度等參數(shù)選擇適合的截止閥。必須確保截止閥的規(guī)格、材質(zhì)和密封性能能夠滿足管道系統(tǒng)的要求。 2. 安裝位置:截止閥應(yīng)安裝在易于操作和維修的位置。應(yīng)盡量避免安裝在受到外力沖擊或振動(dòng)的區(qū)域,以防止閥門(mén)損壞或密封失效。 3. 安裝前清洗:在安裝截止閥之前,必須對(duì)管道進(jìn)行清洗,以確保沒(méi)有雜質(zhì)和污垢進(jìn)入截止閥內(nèi)部,影響閥門(mén)的正常運(yùn)行和密封性能。 4. 泄漏測(cè)試:在安裝截止閥之前,必須進(jìn)行泄漏測(cè)試。關(guān)閉閥門(mén)后,用壓力表檢查閥門(mén)是否存在泄漏現(xiàn)象,確保閥門(mén)的密封性能符合要求。 5. 安裝閥門(mén):將截止閥正確安裝到管道上,緊固螺栓時(shí)需按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行擰緊,避免出現(xiàn)泄漏或松動(dòng)的情況。 J41H-16C鑄鋼蒸汽法蘭截止閥選型指南結(jié)論

綜上所述,截止閥在安裝時(shí)確實(shí)有方向性的要求,這主要是為了保證閥門(mén)的正常工作和密封性能。正確的安裝方向能夠確保介質(zhì)單向流動(dòng),避免閥門(mén)損壞和泄漏,從而提高管道系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。在安裝過(guò)程中,還需要注意選擇合適的閥門(mén)、清潔管道、正確連接和定期維護(hù),以確保截止閥的正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。 1、截止閥是管路系統(tǒng)中通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn)推動(dòng)閥瓣沿閥座中心線垂直移動(dòng)切斷控制流量調(diào)節(jié)部件。工作時(shí)閥瓣和閥體密封面音磨擦力小,啟閉力矩小,耐磨,開(kāi)啟高度一般為閥座通徑的1/4,只有一個(gè)密封面便于維修,介質(zhì)流單向。截止閥均為金屬密封閥門(mén),目前廣泛用于中央空調(diào)和暖通系統(tǒng)。 2、截止閥有內(nèi)外螺紋、卡套、法蘭、熱熔連接形式。殼體采用恒溫?zé)徨懟鼗鸸に嚸芊庠囼?yàn)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T13927-1992《通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn),出廠100%壓力試驗(yàn)合格。 3、安裝閥門(mén)必須由具有相關(guān)資格專業(yè)人員進(jìn)行,兩端管路不同軸度偏差不能過(guò)大,否則會(huì)產(chǎn)生過(guò)量管道安裝應(yīng)力,導(dǎo)致失效與損壞,管螺紋精度及有效長(zhǎng)度嚴(yán)格執(zhí)行ISO 228標(biāo)準(zhǔn),安裝旋緊時(shí)應(yīng)扳鉗該螺紋同側(cè)的六角或八角部位,不應(yīng)扳鉗閥門(mén)另一端的六角或八角部位,避免造成閥門(mén)變形,必須采用聚四氟乙烯生料帶或螺紋密封膠水進(jìn)行密封。 4、安裝旋緊閥門(mén)必須選用相應(yīng)力矩扳手或管鉗,旋入有效螺紋長(zhǎng)度即可,切勿過(guò)量導(dǎo)致頂壓內(nèi)端面,造成密封面破損而泄漏,為確保閥門(mén)正常使用,盡可能在管路進(jìn)口處安裝過(guò)濾器。
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