減壓閥壓力測試
上海申弘閥門有限公司
5.6.1.4之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹減壓閥壓力測試數(shù)據(jù)評估
數(shù)據(jù)評估應(yīng)符合IEC 60534-8-3的規(guī)定。
5.6 2方法B（內(nèi)部聲壓測量）
5.6. 2.1試驗系統(tǒng)
確定內(nèi)部聲功率的試驗臺配置原理見圖5 18。
測量參數(shù)優(yōu)、T．、p·和瓦，P的測量配置和設(shè)備應(yīng)符合IEC 60534-2-3的規(guī)定。
下游消聲器（第9項）的沒計應(yīng)避兔任何由下游節(jié)流閥（第10項）產(chǎn)生的聲功率造成被測噪聲增加，并防止任何由試驗樣品（第7項）造成噪聲反射。要防止這種噪聲反射，應(yīng)使消聲器在工作頻率范圍內(nèi)衰減到15 dB。提出的減壓閥設(shè)定壓力對出水流量影響的問題,開展了減壓閥的水力測試試驗。按靜態(tài)壓力和動態(tài)壓力的不同工況進(jìn)行了減壓閥的壓力測試,分析了測試結(jié)果,得出了減壓閥的設(shè)定壓力不影響其出水流量的結(jié)論以及減壓閥進(jìn)出水壓力與流量的關(guān)系。并結(jié)合生活和消防給水系統(tǒng)的特點,提出了系統(tǒng)在減壓閥的運用中應(yīng)考慮減壓閥的小壓差的性能參數(shù)問題。
如果是在減壓閥的耐壓范圍內(nèi)，且后端是開放的，那么減壓閥的壓力是恒定的。如果后端是關(guān)閉的，減壓閥的輸出壓力會升高。
與其他儀表檢驗的環(huán)境條件類似，減壓閥壓力測試安裝前檢驗場所的環(huán)境條件如下。
a．溫度：10～35℃。
b．濕度：空氣相對濕度不大于85％。巳無腐蝕性氣體。
d．有良好工作照明，清潔、安靜、光線充足。
e．不應(yīng)在振動大、噪聲大、潮濕、灰塵多和有強(qiáng)磁場干擾的場所進(jìn)行檢驗。
f.應(yīng)有檢驗用的電源、氣源和液壓泵等檢驗設(shè)備和供水，排水設(shè)備。
g.電源要求：50Hz，220VAC或48VDCil0％，24VDCi5％。
h．氣源要求：清潔、干燥、露點比低環(huán)境溫度低10℃，符合儀表壓縮空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，壓力0．5～0．7MPa，壓力穩(wěn)定，波動不超過額定值的±10％。
1.把可調(diào)式減壓閥上面的黑色蓋子打開，找到調(diào)整可調(diào)式減壓閥出口壓力的地方，用一字起子把可調(diào)式減壓閥彈簧逆時針擰到松狀態(tài)；
2.把可調(diào)式減壓閥上的壓力表接口的黑色堵頭取下，把壓力表安裝到壓力表接口；
3.把可調(diào)式減壓閥安裝到管道上，關(guān)閉可調(diào)式減壓閥閥后的球閥或者閘閥；
4.用一字起子順時針旋轉(zhuǎn)，使彈簧力逐漸變大，可以發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)不斷變大，當(dāng)達(dá)到所需要的出口壓力值時，停止旋轉(zhuǎn)，把黑色蓋子重新蓋上，以免灰塵或其他臟污掉到可調(diào)式減壓閥發(fā)體內(nèi)；
5.打開可調(diào)式減壓閥閥后的球閥或閘閥，打開閥后的水或其他用水器具，觀察可調(diào)式減壓閥閥體上壓力表的讀數(shù)，可以發(fā)現(xiàn)此時壓力值比剛設(shè)定的壓力值略小，這個是正常的，因為調(diào)整壓力的時候是在靜壓狀態(tài)下進(jìn)行的，當(dāng)有人用水的時候，水從閥芯通過會有一定的液體阻力，所以壓力會稍小，當(dāng)無人用水時壓力值又恢復(fù)到設(shè)置值。
6.如果需要把已經(jīng)安裝在系統(tǒng)上的可調(diào)式減壓閥的出口壓力變小，要首先關(guān)閉可調(diào)式減壓閥入口的球閥或者電動閘閥，打開可調(diào)式減壓閥出口的球閥貨閘閥，把可調(diào)式減壓閥出口的壓力泄掉，然后把調(diào)壓彈簧調(diào)到松，關(guān)閉可調(diào)式減壓閥出口的球閥或者閘閥，打開可調(diào)式減壓閥入口的球閥或閘閥，再來重新順時針旋轉(zhuǎn)慢慢增加可調(diào)式減壓閥出口壓力到所需要的值即可。
安裝前的檢驗內(nèi)容
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥控制閥安裝前的檢驗主要包括下列內(nèi)容：
a?？刂崎y的靜特性測試；
b，氣密性測試；
c．密封性測試，必要時應(yīng)重新安裝填料函；
d．泄漏量測試；
e．空載全行程時間測試；
f.絕緣性能測試；
g，耐壓強(qiáng)度測試。
實際安裝前，必須進(jìn)行的測試有外觀測試、耐壓強(qiáng)度測試、起點終點誤差、死區(qū)、回差、基本誤差測試、泄漏量測試、空載全行程時間測試等。
(1)壓力調(diào)節(jié)裝置
上游和／或下游壓力調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)試驗壓力。應(yīng)注意避免可造成嚴(yán)重的流載或結(jié)構(gòu)噪聲的壓力降，如果無法避免壓力降，建議使用消聲器，見圖5 18。流量計的安裝應(yīng)按制造廠的要求。
(2)試驗樣品
試驗樣品和試驗段應(yīng)不隔音。可以分開進(jìn)行試驗以確定管道和／或閥的隔音的影響。
(3)試驗段管道
試驗樣品上、下游連接管道的大長度沒有限制。暴露在聲學(xué)環(huán)境中的上游或下游管道應(yīng)采不設(shè)法蘭、環(huán)形接頭或其他管壁加強(qiáng)件的單體結(jié)構(gòu)。
系統(tǒng)組件：
1-壓力源；
2-上游節(jié)流閥（如有必要）；
3-流量測量裝置（位置任選）；
4-上游在線消聲器（如有必要）；
5-溫度測量裝置（任選）；
6-壓力測量裝置；
7-試驗樣品；
8-試驗段管道；
9一～下游在線消聲器（如有必要）；
10 -下游節(jié)流閥（如有必要）。
圖5-18試驗臺的配置（原理）
應(yīng)盡可能減小試驗樣品人口和出口直徑與鄰接管道內(nèi)徑之間的失配程度。應(yīng)使用不隔音的管道。
測量點應(yīng)位于試驗樣品出口法蘭之后，間距為公稱內(nèi)徑的6～10倍。測量上游內(nèi)部噪聲級，測量點應(yīng)位于試驗樣品入口法蘭之前，間距也為公稱內(nèi)徑的6 -10倍。測量面積S。指測量點處管道的內(nèi)截面積。
(4)取壓孔
應(yīng)具備測量壓力的取壓孔。取壓孔應(yīng)符合IEC 60534-2-3的要求。
(5)測量點數(shù)量
根據(jù)可獲得的度，測量區(qū)域內(nèi)的一個測量點已足夠。
(6)噪聲測量儀表
測量聲壓級的儀表應(yīng)符合GB/T 3785. 1-2010中1級或2級的規(guī)定。倍頻程濾波器應(yīng)滿足IEC 61260的要求。
暴露在流體中的聲級傳感器應(yīng)適用于給定的工作條件。對于顯著偏離正常大氣壓的壓力測量使用快速壓力傳感器。壓力傳感器配置的動態(tài)范圍（背景噪聲到過調(diào)制）總計至少80 dB。頻率范圍為40 Hz（63 Hz倍頻帶或50 Hz三分之一倍頻帶中心頻率）至22 tl00 Hz（16 000 Hz倍頻帶或20 000 Hz分之一倍頻帶中心頻率），允許的振幅偏差為±l dB。每次測量前后，應(yīng)使用聲學(xué)校準(zhǔn)器對測量系統(tǒng)進(jìn)行測試。
注：有些低噪聲的閥內(nèi)件峰值頻率會超過l 6 000 Hz。在處理測量數(shù)據(jù)之前建議先確定峰值率是
否在聲級計的測量范圍內(nèi)。峰值頻率指聲壓級每倍頻程至少變化±4 clB時的頻率。
電子記錄設(shè)備、計算機(jī)等其他儀器造成的測量誤差不應(yīng)超過±1 dB。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：PLC控制智能電動調(diào)節(jié)閥
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