垃圾焚燒發(fā)電超高溫蝶閥

垃圾焚燒高溫蝶閥 耐高溫蝶閥 1100度高溫蝶閥 1300度高溫蝶閥 特高溫蝶閥 高溫耐火泥蝶閥

之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項(xiàng)，現(xiàn)在介紹垃圾焚燒發(fā)電超高溫蝶閥城市生活垃圾焚燒發(fā)電機(jī)組中與焚燒線配套的一次風(fēng)系統(tǒng)、二次風(fēng)系統(tǒng)所配套的脫硫-煙氣擋板門和燃油直接式煙氣擋板門成套設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，城市生活垃圾處理問題顯得越來(lái)越突出。垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)已越來(lái)越多地得到應(yīng)用，它是集經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益為一體的電力利用方式，其發(fā)展前景非常光明。鑒于我國(guó)在這方面發(fā)展較晚，目前國(guó)內(nèi)汽輪機(jī)機(jī)組效率不高，本文將討論如何提高垃圾發(fā)電的效率及汽輪機(jī)選型，描述機(jī)組系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法，近代各國(guó)也相繼建造了焚燒爐，垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。一般爐內(nèi)溫度控制在980℃左右，焚燒后體積比原來(lái)可縮小5-8%，分類收集的可燃性垃圾經(jīng)焚燒處理后甚至可縮小90%。
垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法，近代各國(guó)也相繼建造了焚燒爐，垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。一般爐內(nèi)溫度控制在980℃左右，焚燒后體積比原來(lái)可縮小5-8%，分類收集的可燃性垃圾經(jīng)焚燒處理后甚至可縮小90%。近年來(lái)，將焚燒處理與高溫(1650-1800℃)熱分解、融熔處理結(jié)合，以進(jìn)一步減小體積。垃圾焚燒法處理后，便于填埋，節(jié)省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物，并回收熱能。近代的垃圾焚燒爐皆配有良好的煙塵凈化裝置，防止大氣污染。煙氣的排放的指標(biāo)已一般燃煤電廠相若。任務(wù)：主要治理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣（簡(jiǎn)稱VOC），VOC由大量的氣態(tài)和液態(tài)（氣溶膠）的混合物組成，這些用于生產(chǎn)，一般可燃。大多數(shù)情況下，工業(yè)溶劑毫無(wú)控制地被倒入混合物中，VOC能產(chǎn)生令人討厭的臭氧，也是產(chǎn)生濃煙的一個(gè)主要反應(yīng)物。很多VOC都是致癌的或是對(duì)動(dòng)植物有。 
 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥閥門是一種應(yīng)用范圍十分廣泛的機(jī)械產(chǎn)品，其本身具有普通機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，同時(shí)又由于使用環(huán)境不同，在相應(yīng)的閥門設(shè)計(jì)過(guò)程中也存在著一定的差異性。因此，對(duì)于不同使用環(huán)境的閥門設(shè)計(jì)，必須要確定其應(yīng)用領(lǐng)域以及產(chǎn)品的知識(shí)構(gòu)成，才能保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的有效性。余熱發(fā)電高溫閥門在燒結(jié)余熱回收系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用，其高溫環(huán)境對(duì)于閥門也有著較高的要求，本文就主要針對(duì)余熱發(fā)電高溫?zé)煔忾y門的設(shè)計(jì)進(jìn)行相關(guān)的探討。    
    目的：目前在治理VOC有體以及臭氣中，在國(guó)內(nèi)達(dá)到地位，在將能量守恒定律與去除空氣污染物兩者相結(jié)合的工業(yè)領(lǐng)域中，遙遙于其他公司，解決了大困難的VOC控制的問題，引進(jìn)和設(shè)計(jì)了符合國(guó)內(nèi)需用蓄熱式熱焚燒爐（簡(jiǎn)稱RTO），此產(chǎn)品以熱效率高，具有*的去除/減少VOC的效率（DRE），在國(guó)內(nèi)環(huán)保檢驗(yàn)結(jié)果排放尾氣達(dá)標(biāo)率在97—99.8%以上。 
     
    適用：化工行業(yè)，電子產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)，有毒涂料產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)，膠帶產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)
    設(shè)備：底架，爐子（燃燒窒，蓄熱部份），強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)向換閥，燃燒頭，燃燒控制裝置，儀表（操作執(zhí)行器，及控制柜），電腦數(shù)具全自動(dòng)控制，風(fēng)管（風(fēng)閥門，高溫風(fēng)閥門），排氣管，其它。      
    燃料：可產(chǎn)用天燃?xì)怏w，煤氣，工業(yè)柴油，乙烷氣。     
    產(chǎn)品：RL10，RL15，RL25，RL30，RL40，RL50，RL60，RL80，RL90。各型。

 
  垃圾焚燒發(fā)電超高溫蝶閥設(shè)備運(yùn)行方式和布置要求
設(shè)備名稱：一次風(fēng)脫硫-煙氣擋板門、二次風(fēng)脫硫-煙氣擋板門、燃油直接式煙氣擋板門。
脫硫-煙氣擋板門型式：臥式、底部支撐，鋼制X形翅片雙圓無(wú)縫管傳熱元件，并經(jīng)熱浸鍍鋅處理。
燃油直接式煙氣擋板門：水平圓筒直火發(fā)生爐型式，主要包含熱風(fēng)爐及耐火保溫、燃燒器本體及控制系統(tǒng)、相應(yīng)附件。
    布置方式：脫硫-煙氣擋板門布置于一、二次風(fēng)機(jī)出口的水平風(fēng)道內(nèi)；燃油直接式煙氣擋板門布置于一次風(fēng)脫硫-煙氣擋板門后風(fēng)道內(nèi)。
    數(shù)量：每個(gè)工程為2×600t/d的垃圾焚燒線，共四個(gè)工程，每條焚燒線配1臺(tái)一次風(fēng)脫硫-煙氣擋板門（合計(jì)8臺(tái)）、1臺(tái)二次風(fēng)脫硫-煙氣擋板門（合計(jì)8臺(tái)）、1臺(tái)燃油直接式煙氣擋板門（合計(jì)8臺(tái)）。工業(yè)生產(chǎn)在促進(jìn)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí)，也帶來(lái)了不同程度的環(huán)境問題。在可持續(xù)發(fā)展觀的指導(dǎo)下，越來(lái)越多的新型節(jié)能技術(shù)受到廣泛關(guān)注，余熱發(fā)電技術(shù)便是其中一項(xiàng)典型的節(jié)能技術(shù)。水泥生產(chǎn)過(guò)程中排放出來(lái)的高溫?zé)煔?，能夠帶走水泥熟料燒成系統(tǒng)中的大部分熱耗，將這部分熱耗用來(lái)發(fā)電，能夠減少煙氣排放對(duì)大氣環(huán)境造成的影響，同時(shí)也能促進(jìn)水泥窯余熱的充分利用，有利于促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的和諧統(tǒng)一。高溫?zé)煔忾y門是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分，其設(shè)計(jì)可靠性對(duì)于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行有著十分重要額影響。


一、垃圾焚燒發(fā)電超高溫?zé)煔獾y余熱發(fā)電高溫?zé)煔獾奶攸c(diǎn)
在燒結(jié)余熱系統(tǒng)回收的煙氣，主要包含兩個(gè)組成部分，一部分是燒結(jié)機(jī)尾部的廢棄余熱，另一部分是燒結(jié)礦冷卻之前所產(chǎn)生的廢棄余熱。這兩部分余熱在燒結(jié)總熱量中占據(jù)較大的比例，對(duì)于大氣環(huán)境產(chǎn)生的影響也較大，如果能夠充分利用這部分余熱，將其應(yīng)用到能源再生系統(tǒng)中，則能夠在降低能源消耗的同時(shí)，減少對(duì)大氣環(huán)境的污染，提高燒結(jié)能源利用效率。這部分高溫?zé)煔庥袔讉€(gè)顯著的特點(diǎn)：*，煙氣量大。通常情況下，1噸燒結(jié)礦所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪梢赃_(dá)到其總能源消耗量的一半以上；第二，煙氣中的二氧化硫的含量較大，容易造成設(shè)備的腐蝕；第三，煙塵的濃度較大，而且在煙塵中含有大量的鈣、硅以及其他金屬元素；第四，煙氣的溫度變化情況較大，能夠從幾十度上升到。在高溫閥門的設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中，必須要根據(jù)高溫?zé)煔獾奶攸c(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況，制定科學(xué)的設(shè)計(jì)方案，才能保證閥門在余熱發(fā)電系統(tǒng)中的有效運(yùn)用。


二、垃圾焚燒發(fā)電超高溫蝶閥余熱發(fā)電高溫?zé)煔忾y門的設(shè)計(jì)原則
1.在閥門設(shè)計(jì)過(guò)程中，首先就需要掌握閥門使用的環(huán)境和工業(yè)區(qū)的環(huán)境，才能保證閥門設(shè)計(jì)的有效性。不同的余熱發(fā)電系統(tǒng)中所使用的閥門，對(duì)于高溫?zé)煔獾膮?shù)有著不同的要求，而不同溫度的高溫?zé)煔鈱?duì)于閥門的腐蝕程度也存在著一定的差異性，所以在閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及材料的選擇方面，都需要結(jié)合閥門的使用環(huán)境。同時(shí)，高溫?zé)煔鈪?shù)較高的閥門，對(duì)于閥門的質(zhì)量有著更高的要求，這就需要結(jié)合實(shí)際的使用需求，將高要求的閥門應(yīng)用在高參數(shù)的結(jié)構(gòu)中，才能保證閥門的科學(xué)性。如果將高要求的閥門應(yīng)用在低參數(shù)的結(jié)構(gòu)，則會(huì)造成工程成本的增加，如果將低要求的閥門應(yīng)用在高參數(shù)的結(jié)構(gòu)中，則無(wú)法滿足閥門的使用需求，容易造成安全事故。
2.閥門結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)在滿足使用需求的前提下，盡量簡(jiǎn)化。結(jié)構(gòu)越復(fù)雜的閥門，其故障點(diǎn)就越多，而且也會(huì)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)成本的增加。所以，科學(xué)的閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠降低工程造價(jià)，而且便于維護(hù)。
3.在閥門設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)于可預(yù)見性的問題要充分考慮，如閥門自身的開關(guān)系統(tǒng)，對(duì)于能夠預(yù)見的問題要在閥門設(shè)計(jì)階段有效的避免，預(yù)防在日后的應(yīng)用過(guò)程中，由于閥門問題而影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。
三、余熱發(fā)電高溫?zé)煔忾y門設(shè)計(jì)要點(diǎn)
在余熱發(fā)電系統(tǒng)中應(yīng)用的閥門，其主要的功能在于對(duì)煙氣的調(diào)節(jié)和切斷，因此在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中，要對(duì)其功能進(jìn)行充分考慮，在此基礎(chǔ)上制定科學(xué)的設(shè)計(jì)方案，需要考慮以下幾個(gè)問題：
1.對(duì)閥門應(yīng)用的高溫環(huán)境的充分考慮
余熱發(fā)電系統(tǒng)中的高溫?zé)煔庠谶\(yùn)行的瞬間會(huì)對(duì)閥門產(chǎn)生很大的沖力，因此要求閥門要具備很強(qiáng)的抗沖擊能力，不會(huì)在高溫?zé)煔獾臎_擊下產(chǎn)生變形或者斷裂，這與閥門的結(jié)構(gòu)以及閥門的材料應(yīng)用有著密切的關(guān)系。在閥門的結(jié)構(gòu)及內(nèi)部構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)高溫條件下部件的性能產(chǎn)生的變化進(jìn)行充分考慮，對(duì)于部件的熱脹冷縮、高溫變形等物理性能進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算與試驗(yàn)，選用耐高溫、抗蠕變性能較好的材料，設(shè)計(jì)足夠安全系數(shù)的強(qiáng)度和剛度，確保其在高溫?zé)煔猸h(huán)境下仍然具備較好的使用性能。尤其是大口徑閥門，在高溫環(huán)境下更容易變形而且不容易控制，所以對(duì)于閥門應(yīng)用環(huán)境內(nèi)部的高溫等影響因素要充分考慮。
2.煙氣粉塵對(duì)閥門的影響
煙氣粉塵對(duì)于閥門的使用效果也會(huì)產(chǎn)生較大的影響。粉塵體積小，很容易進(jìn)入到閥軸與滑動(dòng)軸之間，引起閥軸的停轉(zhuǎn)，導(dǎo)致閥門不能正常開啟和關(guān)閉。如果應(yīng)用外置式軸承，能夠有效的避免粉塵對(duì)閥軸產(chǎn)生的影響，同時(shí)也能減少高溫氣體對(duì)于軸承所產(chǎn)生的熱量沖擊，所以可以考慮應(yīng)用外置式軸承。同時(shí)，考慮到煙塵的影響，需要在閥門底部設(shè)計(jì)清灰口，當(dāng)閥門內(nèi)部有大量煙塵堆積時(shí)，能夠通過(guò)清灰口進(jìn)行清潔，避免灰塵堆積引起閥門結(jié)構(gòu)的損壞。另外，由于高溫?zé)煔庵械姆蹓m具有一定的侵蝕性，而且耐磨性較強(qiáng)，所以清理工作要頻繁的進(jìn)行，否則大量的粉塵將會(huì)在閥體上形成結(jié)垢，影響閥門正常啟動(dòng)。
3.閥門機(jī)械強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)形式
當(dāng)閥門受到高溫條件影響，會(huì)產(chǎn)生受熱變形或者是管道應(yīng)力拉伸變形等問題，如果閥門的主體結(jié)構(gòu)使用鋼板進(jìn)行焊接，在高溫范圍超過(guò)其所能夠承受的范圍時(shí)，閘板就很容易出現(xiàn)變形，導(dǎo)致高溫?zé)煔獾男孤叮倚迯?fù)難度較大。因此，可以考慮應(yīng)用箱式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)本身具有很強(qiáng)的機(jī)械性能，能夠在高溫條件下保證閥門的正常啟動(dòng)。另外，閥軸的結(jié)構(gòu)可以使用具有隔熱性能和密封性能的外置支撐結(jié)構(gòu)，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的密封和支撐作用。
4.閥門執(zhí)行器的連接形式
閥門中的執(zhí)行器對(duì)于運(yùn)行環(huán)境有著較高的要求，當(dāng)溫度超過(guò)一定的范圍，執(zhí)行器便無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。造成執(zhí)行器故障的因素，有環(huán)境溫度、管道的熱輻射等，因此可以考慮利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，通過(guò)增加閥軸的長(zhǎng)度、加裝隔熱套等措施，減少高溫環(huán)境對(duì)執(zhí)行器產(chǎn)生的影響，而且這種結(jié)構(gòu)的拆卸較為方便，便于維修。如果將閥軸與執(zhí)行器直接連接，就會(huì)引起連接部分形成熱橋，當(dāng)執(zhí)行器發(fā)生故障時(shí)，很容易導(dǎo)致與其連接的其他元件的損壞，所以在連接形式上，要避免這種直連的方式。
5.閥門的質(zhì)量控制措施
閥門的質(zhì)量也是影響閥門正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要因素，對(duì)于閥門的質(zhì)量控制，一方面要對(duì)閥門的材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制。根據(jù)余熱發(fā)電系統(tǒng)的高溫環(huán)境，考慮到材質(zhì)的耐熱性、膨脹系數(shù)等因素，確保閥門在高溫使用環(huán)境中不會(huì)發(fā)生變形、斷裂等問題；另一方面，要對(duì)閥門的定位與支撐進(jìn)行充分考慮，避免閥門在使用過(guò)程中受到環(huán)境因素影響而發(fā)生卡死的現(xiàn)象，通?？紤]應(yīng)用“日”字型的定位，能夠達(dá)到較好的支撐和保護(hù)的作用。


結(jié)束語(yǔ)
余熱法案高溫?zé)煔忾y門的設(shè)計(jì)成果對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行都有著十分重要的影響，因此，在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中，必須要充分了解高溫?zé)煔獾奶卣鳎Y(jié)合可能影響設(shè)計(jì)成效的相關(guān)因素，制定科學(xué)的設(shè)計(jì)方案，才能確保設(shè)計(jì)方案與實(shí)際需要相符合，保證余熱發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。脫硫-煙氣擋板門加熱介質(zhì)：一次風(fēng)低溫段加熱介質(zhì)為汽輪機(jī)一級(jí)抽汽，一次風(fēng)高溫段加熱介質(zhì)為鍋爐出口主脫硫；二次風(fēng)低溫段加熱介質(zhì)為汽輪機(jī)一級(jí)抽汽，二次風(fēng)不設(shè)高溫加熱段，與本產(chǎn)品相關(guān)論文：波紋管減壓閥波紋管材料