F系氣動(dòng)空調(diào)排風(fēng)百葉閥?產(chǎn)品說明

現(xiàn)有的百葉閥一般包括閥體、安裝在閥體上的閥軸；所述閥軸上均連接有百葉板。而為了便于調(diào)節(jié)風(fēng)量，市面上出現(xiàn)了電動(dòng)百葉閥，其通過采用驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于該驅(qū)動(dòng)裝置的裝配較為費(fèi)時(shí)，遠(yuǎn)不能滿足人們需求。實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)排風(fēng)百葉閥，其通過采用齒條、齒輪的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)閥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使裝配較為簡(jiǎn)單、便捷。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下空調(diào)排風(fēng)百葉閥，包括閥體、沿著閥體的高度方向依次排列的若干個(gè)閥軸、本實(shí)用新型涉及袋式除塵器，尤其涉及袋式除塵器的凈氣室出風(fēng)口閥門。
背景技術(shù)：
以來(lái)，為實(shí)現(xiàn)袋式除塵器離線清灰及在需要占用較 大的箱體空間，增加了箱體的結(jié)構(gòu)尺寸，而且對(duì)于處理更大風(fēng)量的除塵器，有 時(shí)位置受限，設(shè)置一個(gè)提升閥不能滿足風(fēng)速的要求，需要布置兩個(gè)提升閥，增 加了設(shè)計(jì)和制作成本。隨著目前大風(fēng)量袋式除塵器需求量的增多，尋求一種大流通面積的閥門有必要。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是我公司開發(fā)生產(chǎn)的新型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。它集風(fēng)閥及國(guó)內(nèi)多家風(fēng)閥之優(yōu)點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、泄漏量小、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、葉片剛性好、耐腐蝕、品種齊全等優(yōu)點(diǎn)。其性能及各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)已超JB/T7228-94標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。可廣泛應(yīng)用在工業(yè)和民用空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)之中，以達(dá)到精確控制風(fēng)量的目的。

F系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的主要特點(diǎn)：
1、風(fēng)閥的框架和葉片均采用鍍鋅鋼板；聯(lián)桿、方軸等采用45#鋼鍍鋅，耐腐蝕性好。
2、風(fēng)閥葉片采用1.00mm鍍鋅鋼板冷軋成瓦楞狀，雙層焊接復(fù)合而成，具有*的剛性和強(qiáng)度。
3、選用燒結(jié)青銅含油軸承，摩擦力矩小，無(wú)需維護(hù)。
4、低泄漏量風(fēng)量調(diào)節(jié)閥采用特種的高溫彈性橡膠作為密封材料，泄漏量極低。
5、風(fēng)閥外形有矩形和方圓形兩種，圓形風(fēng)道上選用方圓形風(fēng)閥，解決了圓形風(fēng)閥泄漏量大的缺點(diǎn)。
6、F系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥品種多，規(guī)格全，可根據(jù)用戶要求，選用適用的品種，達(dá)到　佳性能價(jià)格比，降低工程造價(jià)。
7、由若干單體閥可組成組合閥，組合閥中各單體閥可聯(lián)動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
F系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的主要技術(shù)性能：
1、使用溫度：-40℃～95℃、-50℃～205℃、－50℃～250℃。
2、流量特性：葉片對(duì)開時(shí)流量特性為等百分比特性。
3、葉片軸允許的　大扭矩為35NM。
4、泄漏率：低泄漏型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥＜0.5%，普通型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥＜2%。
5、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)。

F系氣動(dòng)空調(diào)排風(fēng)百葉閥?外形尺寸

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動(dòng)百葉閥，其流通面積大，而且開孔大小能夠隨處理風(fēng)量的大小進(jìn)行調(diào)整。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為該氣動(dòng)百葉閥，包括呈方形或矩形的閥體，在閥體上設(shè)有至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥軸；
在閥軸上固定有閥板，閥板與所述閥體相適配；所述閥軸的一端伸出所述閥體之外并與曲柄的其中 一端固定連接，所述曲 柄的另 一端與氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述氣缸的缸體固定在所述閥體上。 其中，所述閥軸為兩個(gè)或三個(gè)且平行設(shè)置；各閥軸的 一端伸出所述閥體，且該伸出所述閥體的其中 一 個(gè)閥軸的端部與所述曲柄的其中 一端固定連接；各閥軸伸出所述閥體的端部還各自與拉桿的其中一端固定連接，所述各拉桿的布置方向一致，且所述各拉桿的另 一端4交接在同 一連桿上。 優(yōu)選地，所述閥軸的端部通過耐磨套管與所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連4妄。 所述耐磨套管為鑄鐵耐磨套管。 在所述閥體的頂部設(shè)有密封盒。

相對(duì)于提升閥的圓形閥板，開孔面積小，阻力大的特點(diǎn)，本實(shí)用新型氣動(dòng) 百葉閥采用了呈方形或矩形的閥體，相應(yīng)地，閥孔為方形孔或矩形孔，其開孔 面積大，阻力?。辉僬?，提升閥閥板采用單閥，氣缸運(yùn)動(dòng)豎直提起閥板，本實(shí) 用新型氣動(dòng)百葉閥可采用多個(gè)閥板，由連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，打開閥板比較靈活。
本實(shí)用新型旨在提供一種流通面積大，且開孔大小能夠隨處理風(fēng)量的大小 進(jìn)行調(diào)整的氣動(dòng)百葉閥。

調(diào)整氣缸的行程與閥板開啟的狀態(tài)相對(duì)應(yīng)，進(jìn)而保證閥板關(guān)閉的密閉性和 開啟的大性。氣缸由PLC控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，操作方便、筒單可靠。本實(shí)用新型應(yīng)用的一個(gè)實(shí)施例是用作環(huán)保行業(yè)袋式除塵器的部件，安裝于 凈氣室出風(fēng)口位置，以保證在除塵器每個(gè)室清灰時(shí)，閥門關(guān)閉，該室處于隔離 狀態(tài)；不清灰時(shí)，閥門開啟，該室能夠達(dá)到一定的出口風(fēng)速。它是袋式除塵器 能夠?qū)崿F(xiàn)離線清灰或在線檢修功能中*的重要部件。
作用是解決在百葉閥安裝完 后，與殼體頂部的密封問題。
為保證百葉閥安裝簡(jiǎn)單，檢修方便，在除塵器殼體頂板上面開了一個(gè)方孔， 足夠百葉閥的安裝和取出。密封盒固定在方孔處，通過法蘭與百葉閥密封蓋板 連接，保證了百葉閥密封和安裝方便的設(shè)計(jì)思想。閥體的設(shè)計(jì)也從筒單考慮， 既要便于制作，又要求連接軸安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在軸承座內(nèi)部加了鑄鐵耐磨套 管，鑄鐵在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠?qū)S起到潤(rùn)滑的作用。在頂部增加了密封蓋板，使 百葉閥安裝完后，保證了頂部的密封性。百葉閥的閥板通常制作成兩或三片， 分別通過閥軸連接，各閥軸之間又通過連桿連接在一起，隨著氣虹的運(yùn)動(dòng)，帶 動(dòng)所有閥板一起轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍是0-90度。
而本實(shí)用新型氣動(dòng)百葉閥結(jié)構(gòu)采用了矩形孔，其開孔面積大，阻力小。百 葉閥采用雙片或多片閥板，連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，打開閥板，比較靈活。并且由于百葉閥立;^文，與凈氣箱端部的法蘭緊密連接，不需占用太大空間，減少了除塵器箱 體的結(jié)構(gòu)尺寸。

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