CNG長(zhǎng)軸低溫硬密封球閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

本實(shí)用新型涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超低溫上裝式球閥。上裝式閥球廣泛應(yīng)用在石油和天然氣管線上，及采油、煉油、石化、化工、化纖、冶金、電力、核電、食品和造紙等裝置中。上裝式閥球在管線上拆卸簡(jiǎn)單迅速，維修方便快捷。當(dāng)閥門(mén)在管線上出現(xiàn)故障需要修理時(shí)，不必從管線上拆卸閥門(mén)，只須拆掉法蘭螺栓和螺母，將閥蓋和閥桿組合件一起從閥體中取下來(lái)，然后取出球體和閥座組合件。閥座采用板簧加載的金屬密封結(jié)構(gòu)，在高溫下啟閉輕松，球閥能適用于較高的溫度及各種介質(zhì)工況。球體及閥座采用特殊硬化處理，密封面不擦傷。 采用下裝式閥桿，設(shè)置倒密封結(jié)構(gòu)，能確保填料處可靠密封。金屬硬密封結(jié)構(gòu)球閥應(yīng)按規(guī)定流向使用。即可在線修理球體和閥座，這種結(jié)構(gòu)維修節(jié)省了時(shí)間，將生產(chǎn)中的損失降到。而超低溫的上裝式閥球適用于介質(zhì)溫度150°C以下的閥門(mén)，在超低溫閥門(mén)中，閥門(mén)密封性能是考核超低溫閥球質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要指標(biāo)之一，密封性能主要包括兩個(gè)方面，即內(nèi)密封性能和外密封性能。內(nèi)密封性能是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)所達(dá)到的密封程度，如閥球與閥座之間的密封;外密封是指閥桿填料部位的密封和閥蓋法蘭部分的密封?，F(xiàn)有產(chǎn)品的閥座與閥球之間的密封采用單一的剛性密封，在超低溫環(huán)境中，不同部件受低溫影響，均會(huì)產(chǎn)生一定的變形，從而使得產(chǎn)品的密封不可靠;且閥體結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，會(huì)導(dǎo)致冷凝水進(jìn)入保溫層，縮短填料及整個(gè)閥球的使用壽命。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)的超低溫上裝式球閥。

鍛鋼金屬硬密封球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、鍛鋼金屬硬密封球閥手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當(dāng)閥門(mén)使用在關(guān)鍵裝置上時(shí)，限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開(kāi)關(guān) 位置避免誤操作。手柄上有明顯地開(kāi)和關(guān)標(biāo)識(shí)。
2、閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250。閥桿通過(guò)平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強(qiáng)，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
3、閥門(mén)的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
4、根據(jù)需要，硬密封球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電。打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)。
5、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式，DN200以上為固定球形式。
6、球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所。
7、鍛鋼金屬硬密封球閥可訂制API耐火設(shè)計(jì)。

鍛鋼金屬硬密封球閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)：
鍛鋼金屬硬密封球閥的球體表面采用噴涂技術(shù)，通過(guò)對(duì)各種不同工況條件的處理，球體閥座密封面的處理，高硬度。球體和閥座進(jìn)行配對(duì)研磨，球閥整個(gè)密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過(guò)研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì)，以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬硬密封球閥有浮動(dòng)球和固定球兩種結(jié)構(gòu)鍛鋼金屬硬密封球閥金屬閥座環(huán)與球面接觸，通過(guò)作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封。同時(shí)，由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨脹，實(shí)現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓條件下。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位件與閥體內(nèi)壁面一體設(shè)置或定位件與閥體內(nèi)壁面焊接固定，定位件為U形搭子。通過(guò)本設(shè)置，定位件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥座背離閥球端設(shè)置有銷(xiāo)孔，且銷(xiāo)孔的軸向中心線與所述定位圈的軸向中心線重合，所述定位銷(xiāo)背離定位圈端與插入所述銷(xiāo)孔內(nèi)。通過(guò)本設(shè)置，結(jié)構(gòu)更加合理，連接銷(xiāo)連接可靠。

產(chǎn)品類型

開(kāi)關(guān)閥類

產(chǎn)品名稱

硬密封球閥

產(chǎn)品型號(hào)

Q3/647Y硬密封球閥

公稱通徑

1/2”～48”(15mm～1200mm)

工作溫度

-196℃～593℃(根據(jù)不同材質(zhì)，具體使用溫度范圍不同)

工作壓力

150-2500 CLASS

材料

主體材料：A105N;A182 F304、F304L、F316、F316L、A350 LF2等

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

API 6D、ASME B16.34

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

API 6D、ASME B16.10

連接端

ASME B16.5、ASME B16.25

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

API 598、ISO 5208

操作方式

手柄、蝸輪、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置

使用領(lǐng)域

石油、天然氣輸送管線、城市煤氣輸送管線、煤化工領(lǐng)域

其他備注1

密封面采用超音速噴涂技術(shù)，硬度高，耐擦傷，壽命長(zhǎng)

其他備注2

閥座密封面附近彈性槽結(jié)構(gòu)，密封可靠

其他備注3

耐火結(jié)構(gòu)，在火災(zāi)后，各個(gè)泄漏部位設(shè)計(jì)成柔性石墨填料或不銹鋼夾石墨，滿足耐火要求

其他備注4

大口徑采用國(guó)內(nèi)外較的支撐板結(jié)構(gòu)，提高了閥門(mén)的使用壽命，減小了閥門(mén)的操作扭矩，大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命

其他備注5

彈簧防塵保護(hù)結(jié)構(gòu)，有效防止固體顆粒物質(zhì)進(jìn)入彈簧孔影響彈簧預(yù)緊功能

其他備注6

閥門(mén)全通徑，便于管路清掃，流阻小、流通能力強(qiáng)、流量特征好

主要技術(shù)參數(shù)：

CNG長(zhǎng)軸低溫硬密封球閥外形連接尺寸表：

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，不僅能實(shí)現(xiàn)閥體中腔異常壓力向閥門(mén)上游泄壓，還實(shí)現(xiàn)了下游閥座的雙向密封，即閥體中腔壓力高于下游壓力時(shí)產(chǎn)生活塞效應(yīng)密封，又能在閥體中腔壓力低于下游壓力時(shí)產(chǎn)生活塞效應(yīng)密封;同時(shí)滴水板的設(shè)置阻斷上部冷凝水流入現(xiàn)有閥體保溫層，增加散冷面積，避免閥體受水滴溫度影響產(chǎn)品的密封性能。碟簧的作用是施加預(yù)緊力，使閥座密封面在任何情況下都與閥球緊密接觸，增加產(chǎn)品的密封性，且通過(guò)螺套能調(diào)節(jié)閥座與閥球之間的壓緊力；
本實(shí)用新型不僅能實(shí)現(xiàn)閥體中腔異常壓力向閥門(mén)上游泄壓，還實(shí)現(xiàn)了下游閥座的雙向密封，即閥體中腔壓力高于下游壓力時(shí)產(chǎn)生活塞效應(yīng)密封，又能在閥體中腔壓力低于下游壓力時(shí)產(chǎn)生活塞效應(yīng)密封；同時(shí)滴水板的設(shè)置阻斷上部冷凝水流入現(xiàn)有閥體保溫層，增加散冷面積，避免閥體受水滴溫度影響產(chǎn)品的密封性能。碟簧的作用是施加預(yù)緊力，使閥座密封面在任何情況下都與閥球緊密接觸，增加產(chǎn)品的密封性，且通過(guò)螺套能調(diào)節(jié)閥座與閥球之間的壓緊力;蒸汽腔、泄壓孔和第二泄壓孔的設(shè)計(jì)可以防止蒸汽液化升壓，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)。

上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超低溫上裝式球閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和操作機(jī)構(gòu)，閥蓋與閥體可拆卸連接，閥體的閥體中腔內(nèi)設(shè)置有閥球和閥座，低溫閥門(mén)大家似乎了解的不是很多，他作為一種特殊工況的閥門(mén)安裝技巧尤為重要。低溫閥都采用加長(zhǎng)閥蓋的結(jié)構(gòu)，使介質(zhì)流通部位處于低溫環(huán)境，操作部位處于常溫狀態(tài)，溫度的巨大，如果設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)就很容易產(chǎn)生熱應(yīng)力或變形差距產(chǎn)生變形而卡住。接下來(lái)小編就給大家簡(jiǎn)單的說(shuō)說(shuō)低溫閥門(mén)的安裝技巧，希望能夠幫到大家。
1、安裝時(shí)，閥門(mén)與管道配置不合理而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力；或管道冷補(bǔ)償能力差，低溫下閥位改變；或閥門(mén)缺少支架，在低溫產(chǎn)生變形；。門(mén)固定不當(dāng)，保冷箱在低溫下變形而影響閥桿與閥體的同心度
2、在設(shè)計(jì)上，由于閥桿與閥套的材質(zhì)不同，線膨脹系數(shù)不同。一般閥桿用不銹鋼，線膨脹系數(shù)為1.73×10-6℃-1；閥套為黃銅，線膨脹系數(shù)為19.9×10-6℃-1，即黃銅的收縮比不銹鋼大，低溫下可能將絲扣咬住。特別是當(dāng)采用暗桿結(jié)構(gòu)及細(xì)牙螺紋時(shí)，絲扣的溫度變化范圍大，螺紋間隙小，更容易產(chǎn)生咬住的現(xiàn)象，所以低溫閘閥應(yīng)該選擇明桿升降結(jié)構(gòu)的法蘭閘閥。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于閥門(mén)處加溫不*，或閥門(mén)填料處進(jìn)水，在低溫下造成凍結(jié)，或在常溫下將閥門(mén)關(guān)閉過(guò)緊，使絲扣咬壞等、，所以盡量選擇低溫法蘭球閥、低溫法蘭截止閥和低溫法蘭閘閥這種法蘭結(jié)構(gòu)的低溫閥門(mén)。為了防止發(fā)生閥門(mén)卡住的現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)上宜采用明桿支架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)和粗牙梯形螺紋；在安裝上應(yīng)在閥門(mén)處有牢固的支架，以防止閥門(mén)隨管道產(chǎn)生位移而將閥桿拉彎。閥門(mén)與保冷箱的固定可采用彈性連接，防止閥桿變形而與閥體不同心；在裸冷期間，要在冷狀態(tài)下檢查和調(diào)整閥門(mén)安裝情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)閥門(mén)冷卻后有卡住的現(xiàn)象時(shí)，可調(diào)整閥在筒殼上的固定法蘭，使之開(kāi)關(guān)自如。

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