更新時間：2022-05-08
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廠商性質：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZKN重油系統(tǒng)自力式內(nèi)取壓減壓閥 產(chǎn)品說明
本實用新型屬于一種工業(yè)用調(diào)節(jié)閥，具體的講是使用于玻璃行業(yè)中的專門控制重油介質的調(diào)節(jié)閥。 重油系統(tǒng)專用自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品，它沿用自力式減壓原理，采用平衡式結構。與傳統(tǒng)的非平衡式結構相比，具有更高的精度，更強的抗力(閥前壓力波動時，閥后壓力穩(wěn)定特殊性)，當流量較穩(wěn)定時，控制精度高達5％，閥本身采用內(nèi)取壓方式，無須另配取壓管。該閥設定壓力方便，無須停機現(xiàn)場手動連續(xù)可調(diào)(在一定的范圍內(nèi))。 采用不同的結構(膜片、活塞、波紋管)，可用于不同的溫度和壓力。
◆重油系統(tǒng)專用自力式壓力調(diào)節(jié)閥 參數(shù)說明：
閥內(nèi)件特點： 1、采用雙座平衡結構，靈敏度高
2、結構緊湊，性能可靠，免于維護
3、采用標準模塊化設計
閥體類型： 直通式
閥蓋形式： 標準型
流量特性： 快開
口徑范圍： DN50-300(2"-12")
壓力等級： PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa（ANSI 150、300LB）
泄漏等級： ASME B16.104 VI（軟密封）
ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）
管道連接方式：法蘭式、焊接式、螺紋式
設定值偏差：±8%
適用溫度范圍：-30° ～ 350°
執(zhí)行機構類型：薄膜式執(zhí)行機構（自力式）
活塞式執(zhí)行機構（自力式）
波紋管式執(zhí)行機構（自力式）
背景技術：
在玻璃行業(yè)中，經(jīng)常會使用到重油作為工況介質，然而調(diào)節(jié)閥閥芯端的堵頭為等百分比特性，也就是堵頭端呈圓柱體狀，在調(diào)節(jié)時表現(xiàn)為小開度時不能調(diào)節(jié)；中間開度調(diào)節(jié)波動大，常出現(xiàn)流量突然增大到慢慢變?yōu)榱愕那闆r；大開度時流量能滿足，但是這樣不能滿足很好的調(diào)節(jié)介質流量的控制。這樣的調(diào)節(jié)閥不能滿足使用于現(xiàn)有工況的要求，因此有必要對現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥的閥芯堵頭進行重新設計，使其滿足現(xiàn)有高粘度介質重油的調(diào)節(jié)要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高粘度重油專用調(diào)節(jié)閥，通過修改閥芯堵頭結構，達到在小開度范圍內(nèi)都能較好調(diào)節(jié)，中間開度也不會產(chǎn)生突然增大到慢慢變?yōu)榱愕那闆r，中間到大開度內(nèi)很接近等百比調(diào)節(jié)特性。
二、產(chǎn)品型號：
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZKP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZKP-16～64K |
雙座壓閉型 | ZZKN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZKN-16～64K |
套筒壓閉型 | ZZKM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZKM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
三、ZZKN重油系統(tǒng)自力式內(nèi)取壓減壓閥主要技術參數(shù)：
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 | |||||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器（用于介質為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機構信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
四、主要性能指標注：
控制精度％ | ±8 | |||||||||||
允許泄 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封（ml/min） | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
五、主要外形及連接尺寸：
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
| H | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
| 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| A | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
| 120～300 | φ232 | ||||||||||||
| 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
| 大約重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
| 導壓管接口螺紋 | M16×15 | ||||||||||||
本實用新型公開了一種自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥，其特征是所述閥體與閥蓋的下腔直接相通，而閥蓋的上腔內(nèi)設置密封配合、可上下運動的平衡活塞，上下閥芯組件、平衡活塞與彈簧座通過閥桿同軸線套接固定，而所述閥體是雙閥座結構閥體，閥腔內(nèi)設置上、下雙閥芯、閥座密封結構，所述底蓋上設有供閥桿上下移動時起導向作用的導向套，通過閥腔內(nèi)部壓力平衡方式實現(xiàn)自力式調(diào)壓功能，取消了外部導壓管，并減少了介質泄漏點，有效擴展了自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的適用范圍，特別適用于高粘度介質的自力式壓力調(diào)節(jié)控制，具有動作靈敏，密封性好，性能穩(wěn)定，使用壽命長等優(yōu)點。
自力式調(diào)節(jié)閥安裝方法
1、自力式調(diào)節(jié)閥安裝的一般規(guī)定是：安裝前，應仔細檢查核對型號與規(guī)格是否符合設計要求。
2、檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象。自力式調(diào)節(jié)閥閥盤必須嚴格關閉。對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進行安裝。安裝時，應按設計要求安裝。
3、安裝圖解如下：
自力式調(diào)節(jié)閥安裝注意事項
1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應留有適當空間。
3、當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100 時），應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
5、位置實在不允許時，旁通閥可以省略。
6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。
本實用新型涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，特別是涉及一種自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥。是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。摘要本實用新型的一種高粘度重油專用調(diào)節(jié)閥，包括閥體以及固定設置在閥體上的閥蓋，所述閥蓋中設置有與軸孔配合的閥桿，所述閥桿與閥體上設置有閥體進口通向出口的通道相配合的閥芯，其特征在于所述堵頭從中端往下端直徑逐漸減小。本實用新型的有益效果是通過改變調(diào)節(jié)關閉閥門的閥芯端的堵頭的形狀，就能改變重油在小開度的流量，并且滿足流量調(diào)節(jié)要求，結構簡單，修改容易。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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