L47H高壓燃?xì)饨鞘焦?jié)流截止閥 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及閥門的技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及角式節(jié)流截止閥。多功能角式截止節(jié)流閥產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、天然氣、冶金、化纖、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。同時(shí)還能根據(jù)客戶的需要提供碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼及合金鋼等不同材質(zhì)的閥門。該系列截止、節(jié)流閥采用自平衡式、浮動(dòng)密封座結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠。適用于工作壓力≥1.6MPa，工作溫度≤121℃的水、油、泥漿、聚合物、粘土膠、天然氣等管線上，借助流量計(jì)對(duì)介質(zhì)流量實(shí)行精確調(diào)節(jié)，同時(shí)可作截止閥對(duì)管線起啟閉作用。

閥瓣與閥座采用錐面密封，閥座固定在外套以及閥體下端止口內(nèi)，閥瓣與閥瓣外套及閥桿下端球面連接形式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心，所以閥瓣與閥座錐形密封面在氣動(dòng)壓力下密封。閥桿下端為錐面，當(dāng)閥桿開啟到位置時(shí)起上密封作用。

背景技術(shù)：

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式，截止閥是指關(guān)閉件沿閥座中心線移動(dòng)的閥。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的截流截止閥非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

5、設(shè)計(jì)計(jì)算

　　自平衡角式截止閥按照GB/T 12233-2006、GB/T 12235-2007和JB/T 53174-94設(shè)計(jì)，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行閥體壁厚、閥桿強(qiáng)度、閥體與閥蓋連接螺栓強(qiáng)度的校核及一次薄膜應(yīng)力極限分析，分析結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　應(yīng)力分析遵循RCC-MB3552.1，一次薄膜應(yīng)力基本上是由內(nèi)壓產(chǎn)生的。在內(nèi)壓作用下，閥體的應(yīng)力是在閥頸與閥體端部交接處的拐角區(qū)，其特點(diǎn)是有一個(gè)環(huán)向拉應(yīng)力垂直于閥頸和閥體端部中心線的平面(圖2中面積Am)。

6、試驗(yàn)

　　6.1、強(qiáng)度試驗(yàn)

　　封閉整個(gè)承壓殼體，使閥門處于部分開啟狀態(tài)，給體腔內(nèi)充滿水，將試驗(yàn)壓力升至67.5MPa，保壓5min，承壓殼體(包括閥體與閥蓋螺紋連接處和填料處)無滲漏、破裂及性變形。

　　6.2、性能試驗(yàn)

　　(1)密封性能試驗(yàn)

　　將被測(cè)角式截止閥安裝在試驗(yàn)系統(tǒng)中(圖3)。關(guān)閉角式截止閥F、充氣閥F3和放氣閥F4，打開充氣閥F1和放氣閥F2，緩慢充入氮?dú)?，壓力達(dá)到45MPa，保壓5min。從放氣閥F2處觀察泄漏情況，其泄漏率<12個(gè)氣泡/min。

　　關(guān)閉角式截止閥F、充氣閥F1和放氣閥F2，打開充氣閥F3和放氣閥F4，緩慢充入氮?dú)?，壓力達(dá)到45MPa，保壓5min，從放氣閥F4處觀察泄漏情況，其泄漏率不高于12個(gè)氣泡/min。

　　(2)動(dòng)作性能試驗(yàn)

　　將被測(cè)角式截止閥安裝在試驗(yàn)系統(tǒng)中。關(guān)閉放氣閥F2和F4及充氣閥F3，打開充氣閥F1和被測(cè)角式截止閥F，緩慢充入氮?dú)?，使壓力達(dá)到45MPa，手動(dòng)操作開關(guān)閥門，閥門動(dòng)作靈活，無卡阻。

高壓角式截止節(jié)流閥性能規(guī)范：

高壓角式截止節(jié)流閥零件材料：

L47H高壓燃?xì)饨鞘焦?jié)流截止閥連接尺寸：

7、結(jié)語

　　角式截止閥采用自平衡結(jié)構(gòu)，減少了閥門制造材料，減輕了閥門質(zhì)量，減小了閥門安裝空間。自平衡角式截止閥經(jīng)用戶使用，開關(guān)省力，操作方便，性能良好。

（一）方向和位置：

1.截止閥安裝時(shí)要注意流體方向，截止閥具有方向性，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命。應(yīng)使管路流體由下向上流過閥座口，及所謂低進(jìn)高出，目的是減少流體阻力，使開啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸，保證閥桿和填料涵不致?lián)p壞和泄漏。那么是否截止閥都是低進(jìn)高出呢？ 對(duì)于平衡型截止閥用高進(jìn)低出，不平衡型截止閥用低進(jìn)高出。 可能是以前國(guó)內(nèi)制造水平不高，大部分都是不平衡型截止閥，結(jié)果都是低進(jìn)高出。所以會(huì)有截止閥是低進(jìn)高出的結(jié)論。進(jìn)口截止閥高進(jìn)低出的沒有使用過.不過一般國(guó)產(chǎn)截止閥和部門進(jìn)口閥都是低進(jìn)高出,這樣使用有一個(gè)好處,就是一般進(jìn)口端壓力較高或溫度較高,當(dāng)關(guān)閉截止閥時(shí),出口端可以排空,這樣便于對(duì)截止閥的填料處進(jìn)行更換,如果高進(jìn)低出,如填料處漏了,可能維修起來不容易;

2.截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性;

3.截止閥安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的工作著想。截止閥手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的截止閥，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

（二）施工作業(yè)：

1.安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的截止閥;

2.安裝前，應(yīng)將截止閥作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物;

3.截止閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上;

4.對(duì)于截止閥所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷截止閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小截止閥，使其失效。

（三）填料更換：

1.庫存截止閥，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料;

2.閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時(shí)，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。;

3.在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%;

4.對(duì)于要求高的截止閥，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度;

5.除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕;

6.在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。

（四）注意：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上;

2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用;

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。