Y45H杠桿式蒸汽減壓閥產品說明

是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節(jié)水作用，據統計其節(jié)水效果約為30％。該減壓閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座及杠桿等零件組成。主要配套在減壓裝置上，起到調節(jié)壓力作用，減壓比一般為0.6較合適。杠桿式蒸汽減壓閥亦可配用電動執(zhí)行裝置，實行遠程自動操作。

該閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座及杠桿等零件組成。采用雙閥座、雙錐體閥瓣、壓力平衡式閥瓣、升降調節(jié)的結構主要配套在減溫減壓裝置上起到調節(jié)壓力的作用，對于進出口壓差較大，壓力不穩(wěn)定系統尤為合適。杠桿式蒸汽減壓閥可配用DKZ電動執(zhí)行裝置，實現遠程控制自動操作。廣泛用于熱電、石化、輕紡行業(yè)。

套設在所述閥體和下閥蓋之間，位于所述第二密封圈底部的第二四開環(huán)，所述閥體與所述第二四開環(huán)相對的位置設有第二凹槽，所述第二四開環(huán)卡設在所述第二凹槽內。優(yōu)選的，上述減壓閥，其為單座減壓閥，所述減壓閥的閥座與所述閥體固定相連且位于所述內腔中，所述減壓閥的閥瓣與所述閥桿固定相連；所述閥桿和所述閥瓣為一體式柱塞結構，所述閥瓣沿其軸線方向的橫截面為等腰梯形。優(yōu)選的，上述減壓閥中，所述閥體為鍛件；所述閥瓣和所述閥座形成的氣流通道的內壁堆焊有硬質合金。

優(yōu)選的，上述減壓閥中，所述下閥蓋和所述閥座之間的出口腔的容積大于所述上閥蓋和閥座之間的進口腔的容積，所述減壓閥的出氣通道的橫截面大于所述減壓閥的進氣通道的橫截面。優(yōu)選的，上述減壓閥中，所述上閥蓋和所述閥體通過套設在所述上閥蓋和所述閥體之間的擋圈、位于所述上閥蓋的頂端且套設在所述上閥蓋和所述閥體之間的夾箍、和位于所述夾箍上的緊固螺釘固定相連；所述下閥蓋與所述閥體通過螺紋連接件和套設在所述下閥蓋和所述閥座之間的第二擋圈固定相連。

優(yōu)選的，上述減壓閥，還包括位于所述閥體底部且位于所述第二密封圈頂部的疏水通道，所述疏水通道的道口設有端蓋。優(yōu)選的，上述減壓閥中，所述閥座與所述閥體焊接相連，且二者的焊接部位設有若干焊接變形槽。優(yōu)選的，上述減壓閥中，所述減壓閥的進氣通道和出氣通道遠離所述閥體的一端設有螺紋或卡箍結構。優(yōu)選的，上述減壓閥，還包括與所述閥體通過支架相連的散熱架，所述散熱架位于所述支架和所述減壓閥的動力裝置之間，

設計組注意事項

安裝時，應注意以下幾點：

（1）閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝。

（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

（3）取壓點應取在調壓閥適當位置，閥后調壓應大于6倍管道直徑。

（4）為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

（5）當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

（6）調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架。

（7）當確認介質很潔凈時，過濾器可不安裝。

（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不）。

（9）閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等

（10）自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

基本性能

（1） 減壓閥調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

（2） 減壓閥壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

（3） 減壓閥流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

Y45H杠桿式蒸汽減壓閥主要零件材料

主要外形尺寸

外形尺寸（PN1.6-4.0）單位：mm

外形尺寸（PN6.4-16.0）

本實用新型提供了一種減壓閥，包括閥體，閥桿，套設在閥桿外側、與閥體固定相連的上閥蓋和下閥蓋；套設在上閥蓋和閥體之間的密封圈；套設在閥體和上閥蓋之間，位于密封圈頂部的四開環(huán)，閥體與四開環(huán)相對的位置設有凹槽，四開環(huán)卡設在凹槽內；套設在下閥蓋和閥體之間的第二密封圈；套設在閥體和下閥蓋之間，位于第二密封圈底部的第二四開環(huán)，閥體與第二四開環(huán)相對的位置設有第二凹槽，第二四開環(huán)卡設在第二凹槽內。上述減壓閥的上閥蓋和下閥蓋均與閥體實現了壓力自緊密封，有效地提高了減壓閥的密封性能，提高了減壓閥的安全可靠性，進而滿足了要求較嚴格的高溫高壓或高溫超高壓工況對減壓閥安全可靠性的要求。

壓力調整步驟

　　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。）。

（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。

（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。

操作須知

警告  （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

注意  （1）在操作前，應首先關閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

（2） 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。

（3） 當調整壓力時，慢慢地輕動調整螺絲，不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。

（4） 管線中的凝結水要*排除，當長時間不用時，應關閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產生的鐵銹可能造成故障）

（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉動調整；此時，不可用力過大或轉動過快，以免損壞手柄。

訂貨需知：

一、① 產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定 型號，請按 型號直接向我們銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。 產品所屬系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。